焊接單元:
采用兩套成都華遠MZ-1250的單弧單絲埋弧焊焊接系統,同時焊接H型鋼兩側的兩條焊縫,每側為單弧單絲(?3.2mm或?4.0mm直徑的焊絲),焊接,焊接質量好。
焊姿態可方便的任意調整,并可在焊接過程中直觀地觀察到焊接情況,并適時方便地調整。
配置兩套焊劑自動輸送回收系統,焊劑自動輸送到焊前的焊縫上,同時焊后面有焊劑自動回收的吸料口,將尚未燒結的焊劑回收篩選,并自動吸入焊劑筒以重復使用。
矯正單元:
翼緣板因焊接熱輸入必然產生變形,在機器的輸出端,設置一組翼板矯正單元,該機為液壓缸上壓式矯正,矯正力大,校正量的調節方便,可在焊接生產過程中調整校正量,而不會像其他廠家生產的偏心輪調整的方式,需要在焊接生產中停下來調整校正量的大小。
可矯正的翼板厚度見下表(材料的抗拉強度σb≈400MPa):
翼板厚度T(mm)
6~16
16~20
20~28
28~32
32~40
翼板寬度B(mm)
200~800
400~800
500~800
600~800
700~800
在機器焊接后,因腹板單側熱輸入,工件上翹,設置兩套升降輥道,托扶工件。
機器的組立、焊接和矯正速度相同,變頻調速控制,以適應不同規格的工件的生產。
面對市場上的激烈競爭,作為更多的生產加工企業而言,為了能夠讓自身生產出來的產品,得到客戶的青睞。在自身的車間中,引進優良的設備來進行幫忙,既可以提高公司運行的檔次和水平,同時在節約人工費用等方面,也可以緩解壓力,因此h型鋼焊接成型設備成為了備受市場好評的產品。
在h型鋼焊接成型設備的幫助之下,對于定位的準確度提升,可以說是做到了更好的提高。傳統的人工對準,不僅因為人力資源的有限,會造成對準期間難度系數的加大,而且畢竟是人力操作,所以在度上,不能夠確保每批幅板都達到科學合理性的范圍內,難免會有一定的出路。這樣的不,在客戶的眼中自然是屬于瑕疵的部分。
但是現如今h