工藝設計

（1）主體毛坯的質量控制本閥門的所有零件均為鍛件，鍛造時嚴格按照鍛造工藝規程和工序卡進行，嚴格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度，按工藝規程規定的冷卻方法進行冷卻。對鍛成品進行化學成分分析、力學性能試驗、晶間腐蝕試驗、金相組織分析，經分析、試驗和測定，均符合相應標準。

鍛件的質量通過超聲波檢驗和液體滲透檢驗來保證，按照RCC－M要求對鍛件進行的超聲波探傷并評定，并對鍛件的全部表面進行液體滲透檢驗和評定。

（2）焊接為了提高堆焊質量，對閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子ya弧焊工藝。同時，為確保焊接質量，對生產中所用焊接工藝重新進行了工藝評定。

（3）裝配試驗產品不僅需要的零部件，更關鍵的是如何將這些的零部件組裝成的產品。中核蘇閥組織了一支經驗豐富、的、由多名技師和高i級技工組成的裝配、調試小組，負責閥門的裝配、調試、試驗，制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝，在裝配和調試中嚴格把關，精益求jing，確保閥門的裝配、調試成功，并進行了各類性能試驗，各項指標均符合設計任務書的要求。

（4）過程檢驗對閥門編制了質量計劃，以確保閥門從原材料、毛坯投入、機加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、裝配、出廠試驗以及各項型式試驗均得到質量控制，并得到核工業第二研究設計院認可和現場見證。上海立諾防腐閥門制造有限公司是一家生產研發銷售各類閥門、水泵及控制設備的集團性企業，主要產品有隔膜閥、調節閥、蝶閥、截止閥、止回閥、球閥、閘閥、減壓閥、安全閥及美標、英標閥系列等相關產品。深入開發襯氟襯膠閥門、不銹鋼閥門及其它電氣動閥門是我公司發展的長遠目標。產品采用ISO、API、ANSI、BS、DIN、NF、JIS、GB、IB等國內外先進標準設計制造。具有結構合理，制作工藝精湛，規格齊全，質量穩定等特點并以可用性、可言性、可靠性三大性能，廣泛應用于石油、化工、、電力、冶金、制藥、建筑、供水等行業。并至力于開拓國際市場，遠銷美國、加拿大、德國、中東等國家和地區，深受用戶贊譽和信賴。

設計特色

磨琢性物料

渣漿、散裝粉末、顆粒、團塊或充滿氣體的灰塵將磨損密封圈，導致無效密封。可膨脹密封圈對此提供了連續的磨損補償。

壓力差

壓力差將加速傳統的硬密封閥的磨損，可膨脹密封圈對此提供了連續的磨損補償。

耐高溫

熱膨脹將有礙圓頂閥的連續動作；可膨脹密封圈可在0℃至200℃溫度范圍內提供磨損補償；特殊構造的圓頂閥可勝任高于此溫度范圍的工作。

關閉并密封

旋轉中的穹形閥芯在閥體內的位移動作使密實的物料柱得以轉動，被物料完全填滿的圓頂閥因而能穿過塞滿的物料關閉并密封。

應用廣

傳統的硬密封閥無法在兼具上述任何惡劣條件的應用環境中穩定運行，圓頂閥卻能勝任。圓頂閥已成功地在廣泛行業超過10,000個項目中得以應用。

可靠性

圓頂閥設計堅固，可勝任其它閥無法承擔的工作。在標準應用中每100萬次運行才須檢驗一次。

管道電加熱器是由多支管狀電加熱元件、筒體、導流板等幾部分組成，管狀電熱元件是在金屬管內放入高溫電阻絲，在空隙部分緊密地填入具有良好絕緣性和導熱性能的結晶氧化鎂i粉，采用管狀電熱元件做發熱體，具有結構先進，熱，機械強度好，耐腐、耐磨等特點。

管道電加熱器是由多支管狀電加熱元件、筒體、導流板等幾部分組成，管狀電熱元件是在金屬管內放入高溫電阻絲，在空隙部分緊密地填入具有良好絕緣性和導熱性能的結晶氧化鎂i粉，采用管狀電熱元件做發熱體，具有結構先進，熱，機械強度好，耐腐、耐磨等特點。筒體內安裝了導流隔板，能使空氣在流通時受熱均勻。

耐磨圓頂閥結構之間是怎么互相運作的呢？

耐磨圓頂閥包括：流動口、液體降溫艙、進路、內套、閥體、固定栓、轉管道、進路口、過濾蓋、降溫室、出路、出路口、加強徑、固定徑、接觸硬化封口、閥桿、球體，所述一種新型耐磨圓頂閥，在閥桿中心設有加強徑，在加強徑下端設置有固定徑，固定徑與閥桿一起，直接插入球體，另外為防止加強徑與閥桿之間脫開，在加強徑與閥桿之間設置有接觸硬化封口，接觸硬化封口為硬質合金制作，其接觸硬化封口和加強徑與閥桿之間為緊配合加工。

當處理磨琢性物料時，內嵌于圓頂閥座的可膨脹壓力密封圈，保證閥門前后的工作壓力差。彈性的可膨脹密封圈可以內陷物料顆粒，避免了由于壓差作用物料顆粒發生滑動，對閥座和密封圈的磨損。

Dome Valve; 額定運行1,000,000次才需要檢修一次，大大降低了維護費用和設備停運的損失。氣力輸送系統均采用圓頂閥（Dome Valve），確保系統運行的可靠性和效率。