泰格激光淬火加工——鑄鐵零件激光不變形修復熱處理

久恒激光淬火

采用久恒光電研發的中小功率激光強化裝備，對刀片表面進行激光強化處理，刃口獲得細晶馬氏體，淬火后刀鋒硬度約750-850HV1，淬火層深度0.4-0.6mm。

采用刃口激光淬火實現了綠籬機刀片的強韌化處理，刃口硬度得到大幅提升，耐磨性得到保障，產品使用壽命提高近10倍，且無崩刃現象，實現綠籬機全壽命無需更換刀片的目標。鑄鐵零件激光不變形修復熱處理

泰格激光淬火加工——鑄鐵零件激光不變形修復熱處理

激光淬火特性

1選區淬火

激光光點可調式，因而能夠對隨意總寬的部位開展淬火；次之，激光頭配合多軸機器人連動，能夠對復雜零件的特定地區開展淬火。鑄鐵零件激光不變形修復熱處理

2效率i高

激光淬火極熱速冷，在十分短的時間內進行淬火過程。

3硬度高

以45#鋼為例，硬度可做到HRC60之上。還可以依據必須控制淬火的硬度，以做到實際的加工要求。

4晶粒小

激光淬火所得到的馬氏體晶粒特細,織構密度高些,表面耐磨性能大幅度提高。鑄鐵零件激光不變形修復熱處理

泰格激光淬火加工——鑄鐵零件激光不變形修復熱處理

刀具表面加固用激光照射材料，選擇適當的波長和控制照射時間、功率密度，可使材料表面熔化和再結晶，達到淬火或退火的目的。激光熱處理的優點是可以控制熱處理的深度，可以選擇和控制熱處理部位，工件變形小，可處理形狀復雜的零件和部件，可對盲孔和深孔的內壁進行處理。例如，氣缸活塞經激光熱處理后可延長壽命；用激光熱處理可恢復離子轟擊所引起損傷的硅材料。 鑄鐵零件激光不變形修復熱處理

泰格激光淬火加工——鑄鐵零件激光不變形修復熱處理

（1）主軸及隨機附帶4個試樣，試樣直徑80mm，壁厚20mm，兩端磨平。在采用CO2激光器進行激光硬化前，分別在主軸和試樣表面上涂覆一層特別涂料，以增加對激光的吸收。

（2）用5kW的CO2橫流式激光器對主軸及試樣進行激光淬火，其輸出功率P＝1800~2000W，掃描速度v＝5mm/s，機床轉速n＝30r/min，掃描寬度2~3.5mm。并采用微機控制淬火機床（工作臺），配備靈活通用的工裝夾具，固定淬火工件作平行移動、轉動或合成運動。圖2為機床主軸激光淬火示意。鑄鐵零件激光不變形修復熱處理