熒光水性涂料增白劑價格和鈦白的增白原理不同，在許多產品的實際生產過程中經常配合使用，被稱為黃金搭檔。鈦白一般是作為底色增白，同時也可以把一些其他顏色的成分遮蓋住，從而增加白度，這是光學增白所達不到的效果，但是缺點是白度值不高，能夠達到80以上就已經很不錯了，而且用量也比較大，一噸產品加5公斤左右。 熒光增白劑正是彌補這一缺陷，在用量很小的情況下，通過光學補色進行增白，完全可以把產品的白度值瞬間提高到95以上，這也是鈦白所替代不了的。例如三而化工做瓷白塑料的客戶，通常會將兩種增白方法相互結合使用，以達到這種理想的效果。

熒光增白劑的增白作用僅僅光學上的增亮補色, 并不能替代化學漂白, 為此不經漂白的織物直接用熒光增白劑來增白, 其增白作用是不會抱負的。從熒光增白劑的原理可知, 增白劑的增白作用主要取決于照耀日光中紫外線的含量以及纖維或織物上熒光增白劑的濃度。

當照耀日光中紫外線的含量充足時, 織物上熒光增白劑的濃度在必定規模內變化時, 其增白作用隨織物上增白劑的濃度的添加而增強;

但當增白劑的濃度提高到某一恰當濃度時, 其增白作用較佳, 可取得較高的白度值, 若增白劑的用量超越較佳濃度時, 非但對織物的增白作用沒有提高, 相反有所下降(即一般所說織物泛黃, 白度反而下降) , 此刻, 增白劑的較佳濃度稱為增白劑的泛黃點。

漿內添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進行抄紙,此法應用較多。使用時,可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50～60 ℃熱水中,過濾后用冷水稀釋至2～5g/ L (溶液應隨配隨用,避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上,抄造后紙張即可增白。通常,熒光增白劑的用量為0. 05 %～0. 2 %。應注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時加入紙漿中,否則會使增白劑產生沉淀而影響增白效果。

用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中,增白劑用量為0. 01 %～0. 2 %。用表面施膠進行熒光增白劑增白是十分經濟的一種增白方法,因為熒光增白劑對淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優良的吸附性,這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面,而不是遷移入基紙內部,紙張定量越高,表面施膠增白法的成本優勢越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應用的另一個優點是,紙張白度容易調節。這一性質對于高速紙機來說非常實用。