5分鐘前 貴州自封袋定制服務(wù)介紹「在線咨詢」[貴陽(yáng)雅琪84808a7]內(nèi)容：自封袋生產(chǎn)中由于無(wú)溶劑黏合劑熟化時(shí)間較長(zhǎng)，定時(shí)的物性檢測(cè)反饋較慢，即使采用烘箱內(nèi)加速熟化，普通物性檢測(cè)一般也需要2到4小時(shí)之后才會(huì)知道結(jié)果，若黏合劑的配比出現(xiàn)問(wèn)題，產(chǎn)品報(bào)廢損失也很大.因此在復(fù)介過(guò)程中，對(duì)黏合劑配比的有效監(jiān)管是十分必要的。實(shí)踐表明，只要黏合劑的比例確定一定溫度下，膠液折射率是，定的雖然實(shí)際操作中，因?yàn)闇囟取y(cè)試時(shí)間的影響.折射率會(huì)有一些變化.但都是有規(guī)律可循的，如果勃合劑比例發(fā)生變化.那么測(cè)出的膠液折射率也會(huì)相應(yīng)變化。系列無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)是廣州通澤公司無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的主要機(jī)型，具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)。生產(chǎn)過(guò)程中.使用阿貝折射儀檢測(cè)鉆合劑涂布液的折射率操作十分方便.可以在不影響在線生產(chǎn)情況下監(jiān)測(cè)涂布液中兩種組分的穩(wěn)定性，防止由于混合比的不當(dāng).導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，是一種頗具實(shí)用價(jià)值的方法。

自封袋生產(chǎn)中會(huì)引起上膠量和涂布均勻性的變化出現(xiàn)空自引起自點(diǎn)、氣泡如果是復(fù)合輥本身的質(zhì)量問(wèn)題引起，則由設(shè)備廠家更換復(fù)合輥.如果是由于復(fù)合輥清洗不干凈引起，則徹底清洗復(fù)合輥。復(fù)合機(jī)速的影響復(fù)合機(jī)速較高時(shí)，復(fù)合的兩層簿膜的壓合時(shí)間較短，會(huì)出現(xiàn)白點(diǎn)現(xiàn)象.適當(dāng)降低機(jī)速可以減輕或解決自點(diǎn)現(xiàn)象的出現(xiàn)。復(fù)合壓力、溫度的影響適當(dāng)增加復(fù)合輥的壓力、提高復(fù)合溫度，可以增加無(wú)溶劑膠黏劑的蠕動(dòng)現(xiàn)象，有利于膠黏劑的二次流動(dòng)及兩層薄膜之間更好的貼合，減少自點(diǎn)現(xiàn)象的出現(xiàn)。日本大日本油墨公司已采用引人環(huán)氧樹(shù)脂的方法制得r具有良好初黏性的產(chǎn)品。收卷張力太小，會(huì)導(dǎo)致部分剛性稍大的復(fù)合基材翹曲，兩基材之間產(chǎn)生微小的間隙形成自點(diǎn)或氣泡。復(fù)合基材本身的原因復(fù)合基材表面有晶點(diǎn)、雜質(zhì)。

自封袋生產(chǎn)中在經(jīng)過(guò)涂膠、復(fù)合輥時(shí)，會(huì)影響涂膠和氣體的擠壓排出，在復(fù)合后晶點(diǎn)回彈將薄膜撐起引起白點(diǎn)或氣泡;當(dāng)復(fù)合基材表面張力較低時(shí)會(huì)影響膠黏劑的流平性而產(chǎn)生外觀問(wèn)題;當(dāng)復(fù)合的兩種基材均為高阻隔性的材料時(shí)，薄膜本身的水汽和膠黏劑反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w無(wú)法排出而產(chǎn)生氣泡;復(fù)合基材特別是吸水性好的材料如尼龍、鍍鋁材料，在復(fù)合前較早地打開(kāi)包裝引起薄膜大量吸水后與膠黏劑反應(yīng)產(chǎn)生大量二氧化碳無(wú)法排出而產(chǎn)生氣泡。自封袋生產(chǎn)中無(wú)溶劑膠黏劑，無(wú)溶劑復(fù)膜膠的發(fā)展過(guò)程，近年來(lái)世界許多國(guó)家都對(duì)無(wú)溶劑聚氨酯膠黏劑進(jìn)行了深人的研究，研制開(kāi)發(fā)了多種實(shí)用性強(qiáng)的商業(yè)化產(chǎn)品膠黏劑的發(fā)展可大致分為以下幾個(gè)階段。環(huán)境濕度及車間清潔度的影響當(dāng)環(huán)境濕度太大時(shí).膠黏劑與水汽反應(yīng)產(chǎn)生幾氧化碳無(wú)法排出而產(chǎn)生氣泡:另外.車間清潔度差異致灰塵或小的蚊蟲(chóng)附著于基材表面，塵粒將兩層簿膜項(xiàng)開(kāi)周圍產(chǎn)生空當(dāng)而產(chǎn)生氣泡。

自封袋生產(chǎn)中對(duì)材料的適應(yīng)范圍寬，原料在其中停留時(shí)間短，同時(shí)應(yīng)避免流道有死角及滯留區(qū)特別是對(duì)于易降解的材料，考慮到各層不同原料的加工溫度范圍不同，機(jī)頭對(duì)各層溫度能夠單獨(dú)控制。近年來(lái)針對(duì)以上要求.多層共擠出流延薄膜機(jī)頭平膜法和多層共擠出吹塑薄膜機(jī)頭管膜法，在結(jié)構(gòu)和共擠出薄膜層數(shù)及物料的適應(yīng)性、薄膜厚度控制精度以及模頭加熱技術(shù)等為一面都有很人發(fā)展。多流道式機(jī)頭共擠出早于20世紀(jì)50年代出現(xiàn)，平膜法早使用的是多流道式機(jī)頭，它具有和層數(shù)相對(duì)應(yīng)的、與薄膜寬度等長(zhǎng)的槽，通過(guò)各自的槽，熔體流擴(kuò)寬后通過(guò)阻流條控制各層的速度和流量并合流，然后從模唇擠出。平膜法，共擠出平膜法，即共擠出流延膜法，所用機(jī)頭為狹縫式機(jī)頭，主要有多流道式機(jī)頭和供料塊式機(jī)頭以及二者的組合式，即供料塊與多流道組合式狹縫式機(jī)頭。此法的優(yōu)點(diǎn)是:薄膜厚度控制精度較高，厚度誤差較小;容易通過(guò)輥筒對(duì)薄膜進(jìn)行驟冷。