電磁制動器工作原理

電磁制動器與離合器工作原理性能大致相同，在使用時兩者表面溫度建議控制在40oC至80oC之間。此外，溫度過高會直接影響到電磁離合器或電磁制動器的使用壽命與性能。標準電磁離合器和電磁制動器的工作電壓為直流24伏。當電流通過電磁離合器時，出力軸即被帶動當電磁離合器分離，當電磁剎車器有電流通過時，出力軸就會停止運轉(zhuǎn)。如果線圈保證直流24，電磁離合器和電磁制動器可以達到額定扭矩。如果電纜有失電現(xiàn)象，應增加電源電壓進行補償。在電磁離合器端子上測量的電壓應超過額定電壓的10%。電路對電磁離合器或電磁制動器的反映會有很大的影響，所以設計時一定要充分考慮電路，以適應不同的要求。摩擦片工作面不能有油脂、灰塵、水分等，而且軸承必須密封性的。此外還要考慮散熱性能，蓋板上應有散熱孔。應避免干式電磁離合器和電磁制動器受腐蝕而導致工作性能下降。

電磁制動器使用的過程要注意那些事情？

　一、異物：摩擦面不可有雜物混入。油脂類的混入會產(chǎn)生摩擦力低下，灰塵和金屬微粒的混入，會使摩擦片或回轉(zhuǎn)部分損傷。化學藥劑的混入是生銹和腐蝕的主要原因。以上請注意，必要時用保護蓋。

二、濕度和水滴：電磁制動器及電磁離合器的摩擦面若有水滴附著，在其完全干燥前會有摩擦力低下的現(xiàn)象發(fā)生，而且水分是導致本品銹蝕的主要原因，請予以充分注意。

三、通風：由于電磁制動器、電磁離合器會產(chǎn)生摩擦熱向外部發(fā)散，因此要安裝在通風處。當使用在通風散熱不良場合時，請結(jié)合第二項予以注意，必要時采用強制送風冷卻。

四、zui高轉(zhuǎn)速：電磁制動器及電磁離合器的zui高允許轉(zhuǎn)速。具體參見各型電磁制動器、離合器的參數(shù)表。由摩擦面的zui高速度來決定。若超過此轉(zhuǎn)速來使用，將導致無法產(chǎn)生額定轉(zhuǎn)矩，發(fā)生異常磨損或過熱變形。

五、溫度：電磁制動器及電磁離合器為B級絕緣，正常溫升40°C，極限熱平衡時的工作溫度不允許超過100°C，否則線圈與摩擦部分容易發(fā)生破壞。

電磁制動器的設計依據(jù)和工作要求

制動力矩是設計、選用電磁制動器的依據(jù)，其大小由機械的型式和工作要求決定。制動器上所用摩擦材料（制動件）的性能直接影響制動過程，而影響其性能的主要因素為工作溫度和溫升速度。電磁制動器的功能及用途電磁制動器靠線圈的通斷電來控制制動器的接合與分離,干式單片電磁制動器：線圈通電時產(chǎn)生磁力吸合“銜鐵”片，制動器處于接合狀態(tài)，使負載及機器保持制動即定位剎車。摩擦材料應具備高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù)和良好的耐磨性。摩擦材料分金屬和非金屬兩類。前者常用的有鑄鐵、鋼、青銅和粉末冶金摩擦材料等，后者有皮革、橡膠、木材和石棉等。