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通風管道安裝完畢

安裝完成進行漏光和漏風量的測試，漏光法檢測應(yīng)采用光線對橋孔的強穿透力，檢測時如果發(fā)現(xiàn)條縫型漏光的，應(yīng)當及時進行密封處理。

漏風量測試應(yīng)在試驗壓力下保持5min及以上時，接縫應(yīng)無開裂，整體結(jié)構(gòu)應(yīng)無性的變形及損傷。壓力規(guī)定如下：

a.低壓風管（正壓125＜P≤500，負壓-500≤P小于-125）：1.5倍工作壓力

b.中壓風管（正壓500＜P≤1500，負壓-1000≤P小于-500）：1.2倍工作壓力，且不低于750pa

c.高壓風管（正壓1500＜P≤2500，負壓-2000≤P小于-1000）：1.2倍工作壓力

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金屬法蘭連接：風管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致、折角應(yīng)平直、圓弧應(yīng)均勻，且兩端面應(yīng)平行。風管不應(yīng)有明顯的扭曲與翹角，表面應(yīng)平整，凹凸不應(yīng)大于10mm。

當風管的外徑或外邊長小于或等于300mm時，其允許偏差不應(yīng)大于2mm；當風管的外徑或外邊長大于300mm時，不應(yīng)大于3mm。管口平面度的允許偏差不應(yīng)大于2mm；矩形風管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm，圓形法蘭任意兩直徑之差不應(yīng)大于3mm。

焊接風管的焊縫應(yīng)飽滿、平整，不應(yīng)有凸瘤、穿透的夾渣和氣孔、裂縫等其他缺陷。風管目測應(yīng)平整，不應(yīng)有凹凸大于10mm的變形。

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不銹鋼風管焊接:焊接前，應(yīng)將焊縫區(qū)域的油脂、污物清除干凈，以防止焊縫出現(xiàn)氣孔、砂眼。清洗可用、等進行。用電弧焊焊接不銹鋼板時，一般應(yīng)在焊縫的兩側(cè)表面涂上白灰粉，以免焊渣飛濺物粘附在板材的表面上。焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用銅絲刷子刷出金屬光澤，再用10%的鹽酸溶液酸洗，隨后用熱水清洗。

鋁板風管焊接:焊接前，焊口必須脫脂及清除氧化膜?？梢允褂貌讳P鋼絲刷。清除后在2～3h內(nèi)必須進行焊接。清除后還須進行脫脂處理。脫脂使用航空、工業(yè)酒精、等清洗劑和木屑進行清洗。

薄鋼板風管氣焊焊接方向，一般以從左到右較為適宜。掌握好火焰的方向，使焊縫兩側(cè)受熱保持平衡，火焰應(yīng)平穩(wěn)均勻地向前移動，焊絲送入熔池的速度一定要均勻。

（9）焊縫的質(zhì)量要求:焊縫表面不應(yīng)有裂紋、燒穿、漏焊等缺陷。縱向焊縫必須錯開。焊縫應(yīng)平整，焊接時應(yīng)輪流對稱點焊以防