在使用過程中我們不單單要對自動定量包裝秤本身進行定期的維護以及保養，而且還應該對相關的設備操作人員進行系統的培訓以及考核制度。對于操作人員的培訓我們可以分為以下的幾個方面：

自動定量包裝秤的定期檢查，設備的清洗、除塵、節點的潤滑，緊固、防腐，除此之外我們還應該對設備的運行情況進行記錄，根據記錄制定出維護保養方案，這樣也可以使得操作人員有章可循，從而保證自動定量包裝秤的正常運行，還能有效的延長設備的使用壽命，從而為企業創造更多的價值。在人們對美的不斷追求中，給商品穿上外衣已成為人們購買商品中的一個重要的因素，為此，眾多的企業都把商品的主要競爭點放在了包裝上，而市場上眾多精彩奪目的包裝商品也讓我們眼花繚亂，帶動了商品經濟的色彩性，這也是多虧了有自動定量包裝秤的出現。

市場的發展需要包裝設備的領域很多，就眼前的發展景象可以看出，傳統老套的設備已經不能在滿足當今市場的需求，對包裝秤這一設備來說，除了不斷的改進還是改進，在引進、吸收先進設備精華部分的同時還不忘，可以將一些新產品的制造精髓和原理融入到設備的研發生產中。而以熱收縮包裝機、裹包機和封箱機為主的通用型包裝機械也占有相當比重。

包裝秤在進行使用前需要有效的檢查其傳感器接線無誤后，有效額打開其控制柜電源并且預熱15分鐘，方可調試，設備較大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X(0.2)的技術要求。

包裝秤在進行調試的過程中會有效的將其10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上，當其稱重顯示器顯示正差時，傳感器輸出應向降低方向進行調整，當稱重顯示器顯示“負差”時，傳感器輸出應向提高方向調整。

包裝秤在旋轉微調電阻時，要是每組兩只的旋轉量不一致時，這樣就會使得調整變得困難，因此傳感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量一致。各承重點誤差值不大于10g為合格。

自動定量包裝秤在使用完畢之后，是有效的將設備中所含有的那些粉塵以及雜質給清除掉，除了能夠為下次的使用做好準備工作之外，還能很好的起到對設備的養護功效。

自動定量包裝秤還需要定期檢查其包裝秤各部件之間的使用情況，千萬不能勉強使用，不然設備就會出現其很大的紕漏的，所以要想有效保證包裝秤的稱重質量以及延長包裝秤的使用壽命，做好防范工作是非常的有必要的。

自動定量包裝秤在工作的過程中一定要在比較干燥的地方以及通風狀態良好的環境下面進行操作，設備的周圍是不允許有雜物存在的，在使用時一定要做好其設備的接地工作，一般情況下，精密儀器都是很容易出現靜電的，如果不能夠及時將其消除掉，很容易出現設備損壞的情況。宜接包裝時，必須根據故包裝物品的物理性能，按包較要求，選擇包裝材料成容簽，銳定包裝工藝，選排或設計包裝機械設備。

1、更換排氣過濾器如果泵溫明顯升高、電動機電流達到或超過額定電流，泵排氣口有油煙產生，則應檢查排氣過濾器是否堵塞，如堵塞，應及時更換。可在泵加油孔處安裝排氣壓力表，檢查過濾器是否堵塞。當壓力超過0.6bar（表壓力）時可更換排氣過濾器。

2、更換真空泵油及油過濾器如果油受污染而發黑、乳化或變稠應及時換油。換油同時，應更換油過濾器。并在加入新油之前請清洗泵。清洗、換油步驟：停泵將熱油放掉；這類自動工作機可以設計成只有一個工座的或多個工座的，在多工座的自動工作機中沒個工座位置上均同時又一個加工對象，它們將同時被送入到機器的各工座上，并且在加工完成之后將同時從化機器中拍出來。旋上放油塞，運轉5-10秒，將油放盡；注入清洗用油（32號普通機械油）到油窗高度的3/4處；運轉真空泵5-10分鐘；停泵，將油放掉。如放掉的油還是比較渾濁，達不到要求，重復3、4步驟，直到放出的油呈透明狀；旋上放油塞運轉5-10秒；將油放盡；注入規定的新油即可。

3、真空泵油XD、XQ系列真空泵應使用復合SH0528-92標準規定的真空泵油。環境溫度在0℃～10膠體成型-充填-封口機磨℃時使用ISO-VG32粘度等級的真空泵油。環境溫度在10℃～40℃時使用ISO-VG100粘度等級的真空泵油（為原1#真空泵油）。在這個包裝隨處可見的世界上，獨立包裝商品是越來越多，超市里的包裝商品也不乏少數。真空泵運轉時必須保持油位在油窗高度的1/2～3/4處。應經常檢查油位和油的污染情況（建議每周一次）。

4、清洗吸氣過濾網吸氣濾網應保持清潔，以免抽速下降。