鄂板是鄂式破碎機的主要組成部分，它具有動鄂板和靜鄂板兩種類型，根據(jù)鄂式破碎型號的不同，有多種型號尺寸，一般為高錳鋼材料。裝配高錳鋼鄂板時，折斷齒板須牢固地固定在破碎機壁板或動顎處，兩者之間應(yīng)墊平，破碎齒板與破碎機壁板或動顎之間要用軟質(zhì)金屬(如鉛、鋅等)墊片，并用螺栓固定。破碎機鄂板在工作時，不應(yīng)出現(xiàn)松動現(xiàn)象，否則易碎齒板磨損或斷裂，降低鄂板破碎壽命。因此，在裝配過程中一定要裝好破碎鄂板，從而延長破碎鄂板的使用壽命。顎式破碎機的工作機構(gòu)是一種由動顎和定顎組成的工作腔，動顎和定顎承受著巨大的破碎力和材料的摩擦，很容易磨壞，為了保護顎板，一般在動顎板和定顎表面安裝耐磨的襯板，這種襯板被稱為破碎齒板。折斷齒板的表面一般呈齒形，斷口角度為90°~120°，其大小取決于被破碎物料的性質(zhì)及塊度，破碎大塊物料時，角度要大一些；破碎小塊物料時，角度可以小一些。齒間距的大小取決于產(chǎn)品的尺寸，通常取約等于出料口寬度，齒高與齒距的比例盡量是1/2~1/3。運轉(zhuǎn)時，破碎齒板上、下兩部的磨損速度不同，下段磨損要快一些，在顎式破碎機工作時，破碎齒板直接與物料接觸，承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎齒板的使用效率要高于上部，破碎齒板的使用成本更高。提高顎式破碎機破碎齒板的使用壽命可從設(shè)計、材料選擇、裝配及使用過程中的改進等方面加以考慮。

高錳鋼是鄂式破碎機鄂板的傳統(tǒng)材料，它既有較好的韌性，又有良好的變形硬化能力。但是，由于目前鄂式破碎機的結(jié)構(gòu)不合理，高錳鋼中動、定鄂板之間的張角過大，容易引起磨料的滑移，導(dǎo)致高錳鋼形變硬化不能下料。其表面硬度較低，且磨料短距離的切削量大，鄂板磨損速度快。所以，改善鄂式破碎機的結(jié)構(gòu)，大限度地降低鄂板表面的磨耗，大限度地降低鄂板表面的磨耗，大限度地發(fā)揮高錳鋼形變硬化的潛力；二是對高錳鋼進行改性。但是，對高錳鋼進行改性處理后，其韌性受到很大影響，在某些工況下使用，易出現(xiàn)早期斷裂而失效。高錳鋼的初始硬度低，屈服強度低，在非強沖擊下，加工硬化程度不夠，容易流變和被切削。中錳鋼是為了延長其使用壽命而開發(fā)的。實際應(yīng)用中，中錳鋼獲得了良好的使用效果，例如，破碎硅鋼比高錳鋼鄂板壽命提高20%以上，而生產(chǎn)成本卻相當(dāng)于高錳鋼鄂板。中錳鋼是中小型鄂式破碎機中值得推廣的一種新型材料。

顎式破碎機簡稱鄂板，簡稱鄂板，是固定鄂板和移動鄂板的一種耐磨部件。顎式破碎機在工作狀態(tài)下，動鄂板與固定鄂板成一角度地擠壓石料，進行復(fù)雜擺動。鄂板是一種較易損壞的鄂板配件(簡稱：易損件)。鄂式破碎機的主要耐磨部件：動鄂板、靜鄂板，根據(jù)鄂式破碎型號的不同，有多種型號尺寸，鄂板采用新型高錳鋼、高錳鋼等材料，適用各種規(guī)格的顎式破碎機。

“鄂”和“定鄂”是由動鄂和定鄂構(gòu)成的工作腔，它由于受到很大的破碎力和物料的摩擦而容易磨壞，為了保護鄂板，一般在動鄂和定鄂的表面安裝耐磨襯板，這種襯板又稱為破碎板。破碎機的板面一般呈齒形，破碎的板齒峰角度為90°~120°，其大小取決于被破碎物料的性質(zhì)及塊度，破碎大塊物料時，角度較大；破碎小塊物料時，角度可小一些。齒間距的大小取決于產(chǎn)品的尺寸，通常取約等于出料口寬度，齒高與齒距之比宜為1/2~1/3。