12米龍門加工中心價格主軸選用進口大直徑軸承，多列配置，高轉速，采用帶輪皮帶傳動，低噪音，實現無級變速及正、反轉，能夠長時間保持主軸的切削剛性及旋轉精度，適用于各種零件加工。各軸電機與絲杠用無齒隙彈性聯軸器直聯，響應迅速；三軸絲桿準確預拉，減小熱變形，提供定位精度。

機床鈑金采用局部防護結構設計，具有美觀、安全、防漏等特點；并配有排屑裝置，迅速排出加工鐵屑，X、Y導軌的防護罩有效保護線軌表面，提高其使用壽命。

高速龍門加工中心的優點：

工件在加工中心上經一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

龍門加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80％左右；同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生產周期，具有明顯的經濟效果。適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。

龍門銑床定期保養方法：

1.每3個月清洗床身內部、升降臺內部和工作臺底座的光滑油池、用油清洗光滑油泵的游油網，每年不少于兩次。

2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月光滑一次。

3.機床各部空隙的調整：

(1)主軸光滑的調整，需求每分鐘有一滴油通過。

(2)工作臺縱向絲杠傳動空隙的調整，每3個月調整或根據實踐使用情況進行調整，要求是傳動空隙充分減小，絲杠的空隙不超過1/40轉，同時在全長上都不得有卡住現象。

通過改善機床的動靜態特性等措施，大大提高了大型數控龍門銑床的速度效率和精度。目前，國外大型數控龍門銑床設備使用的數控裝置MTBF值可達6000小時以上，伺服系統MTBF值可達3000小時以上，可靠性極高。

隨著未來科學技術的發展，CPU芯片的速度將更高，伺服系統將更加完善，大型數控龍門銑床的性能將大大提高。人們可以通過窗口和菜單操作，方便藍圖編程和快速編程，實現三維彩色三維動態圖形顯示、圖形、圖形動態跟蹤和，實現不同方向的視圖和局部顯示縮放功能。隨著數控系統的升級和用戶界面體感的升級，未來大型數控龍門銑床的功能將得到進一步的發展。