工業(yè)鋁材鋁擠壓型材時效生產(chǎn)工藝的把持：鑄錠溫度把持：擠壓上機(jī)前要對鑄錠進(jìn)行測溫，達(dá)到工藝請求后方能上機(jī)生產(chǎn)。在線淬火工藝：固溶淬火是時效的基本前提，不固溶淬火時效是不任何意思的。因此，在擠壓機(jī)出料口要依據(jù)鑄錠牌號、型材壁厚、擠壓速度以及淬火設(shè)備狀況來抉擇在線淬火工藝(風(fēng)淬、風(fēng)-霧淬、水淬等)，以保障淬火冷卻速度合乎合金的淬火敏理性請求。時效爐溫的設(shè)定與把持：通常，時效爐溫與時效爐表顯溫度存在一定的誤差，設(shè)定表溫時要依據(jù)爐子的實際溫度來進(jìn)行設(shè)定，并密切關(guān)注時效爐溫的穩(wěn)定情況。
7075鋁棒的化學(xué)轉(zhuǎn)化是由鋁表面與溶液中化學(xué)氧化劑直接反應(yīng)而形成的，這一過程無需通過外加電壓，又稱化學(xué)氧化處理。7075鋁棒化學(xué)轉(zhuǎn)化按其溶液性質(zhì)可分為堿性和酸性兩大類，而按其膜層性質(zhì)又有為氧化膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜以及鉻酸一磷酸鹽膜之分。所獲膜層統(tǒng)稱為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。
1、剪完棒要用風(fēng)管吹干凈鋁棒上的塵土，減少帶入的煤灰量，減少拖黑、夾渣的來源；
2、壓余厚度要留夠，太薄的壓余會導(dǎo)鋁棒死區(qū)卷入型材尾端，造成拖黑、夾渣；
3、擠壓速度要進(jìn)行有效的控制，特別是末端要進(jìn)行減速處理，防止紊流卷入表皮雜質(zhì)；
4、每生產(chǎn)一段時間（至少每次換模）要進(jìn)行清缸。
鋁棒根據(jù)鋁棒含有的金屬元素不同，鋁棒大概可以分為8個大類。鋁扁條是鋁產(chǎn)品的一種，鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。
鋁棒廠地球上含量極豐富的金屬元素，其蘊(yùn)藏量在金屬中居位。至19世紀(jì)末，鋁才嶄露頭角，成為在工程應(yīng)用中具有競爭力的金屬，且風(fēng)行一時。擠壓型材的各項機(jī)能，除了工藝前提的影響外更須要靠合金成份的牢固及均勻性來保障。