工業生產往往伴隨著大量的蒸汽,這與企業生產密切相關。在這種情況下,隨著能源的日益緊張,節能工作變得越來越重要。冷凝水回收作為一種重要的節能措施,越來越受到重視,凝結水回收設備的廣泛應用逐漸列入議程。
凝結水回收設備一般為成套設備,閥門連接,無需進一步處理;到達現場后直接進入鍋爐,無需通過節煤器;為使冷凝水回收設備易于維護,必須設置旁路。高溫止回閥和截止閥放置在設備和鍋爐供水口之間。從生產線到設備內的蒸汽冷凝管。此外,在保證正常生產的情況下,冷凝水回收裝置應根據蒸汽設備的使用情況進行正確調整,使設備盡可能保持高溫和壓力,以達到更好的效果。
冷凝水是否屬于封閉式回收,取決于系統壓力和大氣壓力之間的關系。用蒸汽設備使用蒸汽壓力時,冷凝液回收水桶的校正壓力為P2,大氣壓力為P0。P2越接近P1,回收系統越關閉,能源效率越高。相反,P2越接近P0,回收系統的密閉度越低,節能率就越低。密封系統評價標準顯然是P0、P1、P2的大小關系。如果P2等于P0,就不能說是封閉式回收系統,而是開放式回收系統。節能率和開放系統也是如此。
在使用冷凝水回收裝置時,是否有悶氣壓力?
近幾年來,由于環保的影響,凝結水回收裝置的市場需求量越來越大,說明企業對冷凝水回收十分重視。
用于各類鍋爐,冷凝水回收裝置蒸汽在蒸汽設備中凝結蒸發,排出潛熱,再轉化成飽和高溫軟化水。通常回水溫度在70℃~90℃之間,其中所含的熱量可以達到蒸汽總量的20%~30%。
凝結水回收裝置分分分式和封閉式兩種。開放式蒸汽機是活塞式的,通過機械旋轉系統帶動壓縮系統工作。通過對高溫蒸發,對罐內混合液進行壓榨,可實現節能降耗。但是,活塞式冷凝水回收裝置的易損件較多,工作時活塞往復運動,封口表面無油潤滑,冷凝水溫度非常高。所以,每隔一段時間就應該更換密封環。如設備壓差,將會漏氣。利用閉合冷凝水回收裝置進行冷凝水回收。本發明提供了一種新的方法,該方法可以將凝析器內的剩余壓力集中到收集罐內,并通過調節閥來控制。冷凝水經高溫冷凝水回收裝置直接送至鍋爐或除氧器,其耗能遠低于傳統設備。新式凝汽水回收裝置在工作時形成密封狀態,不會引起冷凝水回收裝置窒息。
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冷凝水回收器用于回收各種碳酸飲料換熱器或生產過程中發生的凝結水。凝析水是高質量的水,含有大量的熱量,因此在蒸汽加熱系統中回收凝析水是節約能源和節約用水的重要措施之一。