中性硅酮透明膠變黃是什么原因？

答：中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內的交聯劑和增粘劑引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”，胺基是極容易引起發黃的,很多進口的玻璃膠也是因此有變黃的現象。另外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時使用，有可能導致中性膠固化后變黃;也可能是膠的存放時間長會產生影響或是膠與基材發生反應所致。

膠未固化時太陽暴曬：

硅酮膠在未固化前是不能在太陽下暴曬的，特別是剛注完膠就讓太陽暴曬，會引起膠縫內部出現蜂窩狀氣泡，從而引膠縫外部隆起，這種情況在醇型硅酮膠使用時會更明顯一些。在炎熱的夏季施工，這種情況不易克服。采用注膠時避開太陽暴曬，會克服一些起泡現象，具體作法：上午在建筑物的西側或北側注膠，下午在建筑物的東側或南側注膠。注膠后，膠經過一段時間的固化，表層已結皮，太陽再曬時，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡現象。

2、結構膠和耐侯膠長期泡水會有什么影響?大概泡多久會影響性能?

結構膠和耐候膠都屬于硅酮密封膠（，由于硅酮密封膠自身分子結構原因，長期泡水情況下，一些化學鍵會水解斷裂，出現粘接失效的情況。在GB16776《建筑硅酮結構密封膠》標準中，硅酮結構密封膠固化后需要做粘接性測試，泡水測試14天，依然粘接良好。在美準ASTM 1184中，結構密封膠需要經過5000小時水紫外檢測，白云牌結構膠可以通過測試，沒有問題。但根據硅酮膠不同配方設計，大概泡水幾個月到幾年，就會影響性能了。在實際工程案例中，硅酮密封膠是不宜用于長期泡水的環境中，比如水族館等水下接縫的密封。

為保證密封膠產品是在廠家推薦的比例范圍內混合的，每天開啟打膠機時應進行拉斷時間試驗，并與廠家給出的拉斷時間范圍進行印證。比如，白云牌雙組分結構膠在溫度23-25℃，相對濕度40-60%條件下，A組分與B組分在正常體積比9:1-11:1的范圍內，拉斷時間為20-60分鐘。在上述環境條件下，拉斷時間如果超出這個范圍，即可認為混合比例異常。

拉斷時間會受到環境溫度和濕度的影響，在實際的溫度、濕度條件下，有時會與廠家推薦的時間有一定的偏差，比如溫度偏低時，拉斷時間會延長。不過這個拉斷時間一般應該是穩定的，幾天內檢測的結果不應有大的波動。如果溫度或濕度沒有發生急劇變化而拉斷時間出現明顯波動，則需要查明原因，檢查設備是否正常、產品是否正常等，排除問題后才能繼續施工。