ps發泡快餐盒生產線

成型效果好：

成型臺上下鑄鋁模板均具備加熱、冷卻功能，可適應不同制品的模溫需要。

模具拆換便捷：

成型區采用四柱開放式成型模臺，并加大導柱間距， 成型模具可從雙側輕松裝入或拆出，同時配有滑軌和叉車位。

加熱床清理方便：

加熱床采用抽屜式設計，可隨時一鍵氣動移出，一次性泡沫餐盒成型機，發泡快餐盒設備，十分便于清理內部殘渣，并且發熱件全部采用鑄鋁發熱塊，清理時不用擔心被刮傷。

PS快餐盒生產線包括以下幾臺設備：

1、片材機，即將顆粒料做成片材并收卷，

2、成型機，即將做成的片材通過吸塑，模壓制成多個連在一起的餐盒，

3、沖裁機，即將多個連在一起的餐盒沖切下來，同時沖出餐盒上需要的孔，

4、破碎造粒機，即將制作餐盒過程中產生的廢邊角料破碎回收造成顆粒再利用，降低成本。

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餐盒機的特點：

1、機械傳動采用減速器與主轉連接，主軸在同一軸心線（減小傳動誤差）。

2、氣動系統均采用光電控制，通過PLC可編程，使各機構準確無誤的運行，使包裝產品在多工位，長距離的運行中保證去同步的穩定性。

3、主機無極調速，行程任意可調，更換模具簡便，機械手牽引、運行可靠。

4、正壓成型（吹氣成型）。

ps餐盒機可根據用戶要求產品的特殊性進行運轉，技術先進、安全簡便操作，避免以往人工沖孔帶來的勞動力消耗與工作時員工接觸時帶來的污染，保證了產品生產過程中質量要求，該設備采用了對板式加熱生產耗電小，外型占地面積小，經濟實用，深受國內外用戶的歡迎。本機結構緊湊、操作簡便，高發泡塑料經過粉碎可直接進行再生造粒，是目前節能降耗的理想機型。

餐盒機的保養維護1、檢查，調整電動機，控制儀表，各個管路以及工作部件。如果生產中突然斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。龍口市富士包裝機械有限公司熱忱歡迎海內外朋友、社會各界光臨指導、參觀考察。如發現雙螺桿擠出機儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

2、雙螺桿擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。日常維護時應做認真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴重會漏水，日常維護中必須采取除垢和防腐降溫措施。餐盒機的特點是產品厚度可以按照需要隨意調節，容易控制產品的厚度，適用于豆腐盒、果凍杯、快餐盒、碗和托盤等食品內外包裝的PP吸塑包裝的生產。重點檢查對驅動螺桿轉動的直流電動機的電刷磨損情況，定期檢測電動機的電阻值是否在規定值以上。