板式換熱器進行清洗技術(shù)工藝及流程：1.選擇合適的清洗劑，根據(jù)板式換熱面積和規(guī)模條件計算清洗劑用量.2.根據(jù)換熱器的管道容積，可以制備清洗劑容器，以滿足循環(huán)的需要。 容器內(nèi)表面需要清潔，無氧化層或使用非金屬材料容器;3.熱交換器如權(quán)利要求準備用于工業(yè)循環(huán)泵循環(huán)，并且在泵的內(nèi)部壓力已準備好該連接線和所述熱交換器容器創(chuàng)建帶凸緣的管和連接.4.根據(jù)垢層厚度或者是清洗工作時間來確定企業(yè)是否需要對清洗劑原液進行分析稀釋，稀釋比例可以根據(jù)實際情況以及不同可控制在1:1~1:5 之間;5.倒入在傳熱裝置的容器清洗劑的足夠量的啟動清潔循環(huán)。不用拆卸，在線清洗換熱設(shè)備;6.循環(huán)進行清洗工作過程中企業(yè)由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生和發(fā)展化學反應，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有水平明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫;7.清洗一段時間后，用PH試紙檢測清洗劑，檢測結(jié)果如PH值高于4~5左右，需加入適量清洗劑原液繼續(xù)清洗..并對循環(huán)管道進出進行更換倒循環(huán)清洗，另一側(cè)進行清洗;8.清洗過程要經(jīng)常測試清洗劑，保持 ph 值在3有效范圍內(nèi)，長時間不變，換熱器已清洗干凈;9.在容器中放入水中漂洗循環(huán)變化換下留在該設(shè)備已被剝離規(guī)模沖洗雜質(zhì)和其它物質(zhì)，沖洗過程是為反復洗滌交換入口和出口管的需要。

換熱器清洗時需要注意什么？（1）化學清洗時溶液要保持一定的流速，一般0.8-1.2m/s.其目的在于增加溶液的湍流程度。 （2）對于不同的污垢應采用的化學清洗液。除了經(jīng)常采用稀釋純堿溶液外，對于水垢可用5%的溶液。在純堿生產(chǎn)中生成的垢，可用5%的鹽酸溶液。但不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學清洗劑。（3）機械（物流）清洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼板片，以免加速板片的腐蝕。同時不能使板片表面劃痕、變形等。（4）清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時應防止板片發(fā)生變形。

容積式換熱器的清潔步驟

1、停機排水：在清洗容積式換熱器之前，需要把容器內(nèi)的各種液體進行排空，需要提前進行停機，容積式換熱器在工作的時候溫度比較高，需經(jīng)過冷卻后才能進行清洗。

2、清理污垢：選擇合適的清洗劑，對容積式換熱器的罐體，相關(guān)的管道進行污垢的清理，在使用清洗劑之前，需要按照一定的比例進行拌和，先要清楚外側(cè)的污垢，在電動機的附近產(chǎn)生的一些灰塵和污垢，簡單的擦拭即可，溫控裝置和罐體底下的污垢需要借助其他的工具進行清理。

3、清水沖洗：容積式換熱器的管道一側(cè)連接清水，也可以連接配合好的小蘇打水，用清水進行連續(xù)的沖洗，使得水在其罐體內(nèi)形成一個水路循環(huán)，清洗大約15分鐘過以后，把水進行排除。

4、生銹處理：在容積式換熱器的使用過程中，長時間的和水接觸，設(shè)備中會有鐵銹出現(xiàn)，可以使用含納的膏體在表面進行均勻的涂抹，同時需要檢查容積式換熱器設(shè)備有無漏水的隱患。

5、防腐清理：選擇對應的緩和劑和毛防腐劑，加入適量的水按照一定的比例放入洗滌池中進行水路循環(huán)，循環(huán)20分鐘后，進行排水處理，分離其中的清潔部和污垢。

6、涂層干燥：對于在清洗過程中出現(xiàn)的一些細碎裂痕，需要進行鈍化的涂層涂抹，并讓其進行自然的干燥。

在使用中要注意做好相應的維護工作：

1、定期或不定期對板式換熱機組各連接閥門旋轉(zhuǎn)部件上油。

2、定期擦除儀表、閥門及設(shè)備外表的污物，對設(shè)備脫漆部位進行補漆。

3、定期清除設(shè)備各進口Y型過濾器內(nèi)可能有的污物。

4、清除設(shè)備進水口前除污器內(nèi)部可能積存的銹泥及污物。

5、定期檢修或更換與機組連接的各種閥門。

6、定期對機組儀表、安全閥檢驗，儀表指示正確，安全閥開啟靈活，動作可靠。確保設(shè)備運行安全。