破碎設備也在向大型化、高產量化方向發展，拆卸、運輸、維修難度也在不斷增大，若沒有先進的維修手段，以上設備問題一旦發生，不能及時快速有效解決，勢必會嚴重影響企業的生產。而且以上方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。具有很強的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能，采用美嘉華高分子復合材料，通過模具修復，可免拆卸、免機加工，快速有效修復軸承位磨損。避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件（包括軸承）的使用壽命。

特點 1：噪音低，粉塵少。2、其破碎比大，產品粒度均勻。3、結構簡單，工作可靠，運營費用低。礦業碎石機械是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機械。4、潤滑系統安全可靠，部件更換方便，設備維護保養簡單。5、破碎腔深而且無死區，提高了進料能力與產量。6、設備節能：單機節能15%～30%，系統節能一倍以上。7、排料口調整范圍大，可滿足不同用戶的要求。破碎機工作時，活動顎板對固定顎板作周期性的往復運動，時而靠近，時而離開。當靠近時，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當離開時，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。

在破碎機中，動靜鄂板磨損可以造成破碎機不能正常運行，失去破碎能力。破碎機在工作過程中都會有磨損，這種磨損是可減少而不可避免的，磨損會讓機械壽命縮短，所以盡量減少。圓錐破碎機由于其使用環境惡劣,粉塵大,加之有些使用單位維護不到位，往往在運行中出現各種各樣的問題，所以就對西蒙斯圓錐的使用出中出現的故障。破碎機械在加工礦石的過程中自身也有所磨損。為了盡量減少機件的損耗，一是需要堅持科學地選擇機型；二是合理使用和選材。一旦選型不當，嚴重者將造成工廠長期的生產被動，輕者也將造成經常性的多消耗。

破碎機的工作原理與旋回破碎機相同，但僅適用于中碎或細碎作業的破碎機械。中、細碎作業的排料粒度的均勻性一般比粗碎作業要求的高，因此，在破碎腔的下部須設置一段平行區，同時，還須加快破碎錐的旋回速度，以便物料在平行區內受到一次以上的擠壓。出現這種情況主要有以下幾個原因：（1）檢修裝配中錘片安裝錯誤。 中細碎作業的破碎比較粗碎作業的大，故其破碎后的松散體積就有較大的增加。為防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保證所需的排料粒度的前提下，必須通過增大破碎錐下部的直徑來增大總的排料截面。