檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油的油質(zhì)和加油的方法

減速機(jī)的潤(rùn)滑油在運(yùn)用一段時(shí)間以后也許因?yàn)楦鞣N原因而發(fā)生變質(zhì)，因而要定時(shí)對(duì)潤(rùn)滑油的油質(zhì)進(jìn)行檢查。 在對(duì)減速機(jī)的油質(zhì)進(jìn)行檢查時(shí)，首先是切斷電源并等待減速機(jī)冷卻，在減速機(jī)的放油螺栓下放置一個(gè)接油盤(pán)， 以后打開(kāi)油位螺栓、放油螺栓和通氣器開(kāi)端放油，等待油液全部排出后裝回放油螺栓，并注入新的潤(rùn)滑油， 潤(rùn)滑油的品牌類型要與原潤(rùn)滑油保持一致，油量與裝置方位一致，通過(guò)油位螺栓調(diào)查油液達(dá)到規(guī)定量后，擰緊油位螺栓和通氣器。

減速機(jī)裝配技巧

齒輪減速機(jī)有不一樣的類型，但在裝配時(shí)，咱們都需求充分思考以下幾點(diǎn)：

（一）一般需求

1、在盡可能接近小齒輪軸線下方的箱體與底座聯(lián)系面之間用兩個(gè)定位銷定位，以減小熱態(tài)變形導(dǎo)致的高速軸線的變動(dòng)量。

2、箱體布局應(yīng)能避免在過(guò)渡進(jìn)程和穩(wěn)態(tài)工作時(shí)因箱體內(nèi)的溫度梯度而發(fā)生的有害變形。

3、油通道盡可能設(shè)置在箱體內(nèi)部。內(nèi)部油管良好選用鋼管焊接，法蘭聯(lián)接，支撐要結(jié)實(shí)。

4、箱蓋上應(yīng)設(shè)調(diào)查孔，其寬度至少為齒寬的1/2。

5、一般應(yīng)供給過(guò)濾透氣帽。當(dāng)工作溫度高時(shí)，為避免油氣逸出，箱體上方需加必定高度的接收和透氣帽相連。

6、箱體的剖分面處及端蓋與箱體之間均不得運(yùn)用墊片。

7、測(cè)溫傳感件的方位應(yīng)盡量接近軸承的承載部位。需求測(cè)軸振蕩時(shí)，軸承箱要思考有裝置測(cè)振探頭的布局。

8、除買(mǎi)方需求外，箱體內(nèi)部一般不涂漆。

蝸輪蝸桿減速機(jī)故障解決方法

1.不正常振動(dòng): 傳動(dòng)裝置固定不良，蝸輪磨耗或損傷，軸承磨耗或損傷，螺栓松脫，異物侵入；固定傳動(dòng)裝置，更換蝸輪，更換軸承，擰緊螺栓，去除異物并更換潤(rùn)滑油。

2.漏油:油封損傷，密封墊破損，油量過(guò)多，油塞松脫，油標(biāo)破損；更換油封，更換密封墊 ，加入適量潤(rùn)滑油，擰緊油塞，更換油標(biāo)。

3.入力或出力軸不轉(zhuǎn): 蝸輪蝸桿過(guò)熱，軸承損壞，異物侵入，蝸輪、蝸桿過(guò)度磨損；更換或維修 更換軸承，去除異物并更換潤(rùn)滑油，更換蝸輪或蝸桿。

處理減速機(jī)漏油的方法

軸承端蓋漏油，軸承端蓋處的滲漏油也是較普遍的現(xiàn)象。起重機(jī)上所使用的減速機(jī)多數(shù)為ZG系列減速機(jī)，其端蓋大多數(shù)為嵌入式軸承蓋。軸承蓋又分為軸伸端蓋和非軸伸端蓋。對(duì)于非軸伸端蓋的漏油，主要是端蓋和箱體配合間隙較大。對(duì)于軸伸端蓋的漏油的原因主要是端蓋和箱體配合間隙較大、輸入或輸出軸與端蓋內(nèi)孔缺密封件或密封件損壞、通氣塞堵塞、油位太高等。

減速機(jī)在結(jié)構(gòu)上均設(shè)置有通氣器，然而在現(xiàn)場(chǎng)減速機(jī)噴漆等工作中，不注意將通氣孔堵塞，而加劇了泄露。因減速機(jī)工作時(shí)箱體內(nèi)溫度升高，氣體膨脹、壓力增大，使內(nèi)外產(chǎn)生壓力差，導(dǎo)致潤(rùn)滑油沿分箱面及輸入，輸出軸加速泄露。因此，確保通氣孔暢通，使減速機(jī)箱體內(nèi)、外壓力平衡，可有效阻止泄露。