啟動前的檢查及準備工作

1.反應鍋本體整潔，零附件齊全完好。

鍋體上的壓力表、真空表、溫度表、安全閥門、閥門、疏水器應靈敏準確并有定期校驗標記。

安全防護、通風、防爆等裝置完好可靠。2.減速機及各部位油位正常。

3.攪拌軸填料密封壓緊程度適中，無泄漏。

4.先用手盤動（或點動）攪拌軸，檢查運轉(zhuǎn)靈活性，注意攪拌器是否碰撞溫度計套管。

5.檢查鍋內(nèi)是否清潔，有無爆瓷現(xiàn)象（搪玻璃反應釜）。

維護保養(yǎng)

（1）壓力容器停止運行時，一定要將其內(nèi)部介質(zhì)排凈，對于、有毒介質(zhì)應用氮氣或液體置換或中和合格，然后清洗干凈。

（2）對壓力容器進行定期檢驗

（3）內(nèi)部檢查主要內(nèi)容是：

①看容器內(nèi)表面和焊縫腐蝕面積和深度、有無裂紋、測量實際壁厚是否超標；②檢查襯里有無開裂和脫落，若有則應修補；化工容器的安全裝置主要有安全閥、緊急切斷閥、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液面計、測溫儀表等。③檢查介質(zhì)進出管口、壓力表和安全閥等連接管路是否有結(jié)疤和雜物堵塞以及有無沖刷傷痕；④檢查內(nèi)件有無腐蝕、變形和錯位現(xiàn)象；⑤對容器的焊縫進行20 ％的無損傷檢查，發(fā)現(xiàn)超標缺陷應擴大抽查百分數(shù)，一般大于10 ％

（4）保持容器的油漆、保溫、包裝外罩齊全整潔、無破損。

（5）螺栓的螺紋要涂以防銹脂，較大的螺母應加防護罩。

（6）對于液面計和儀表管等，要經(jīng)常清理，冬季還要注意防凍。

（7）備用的容器內(nèi)部介質(zhì)要排放干凈，以防止腐蝕或。

壓力容器與化工設備

1.在化工廠中，可以看到許多設備，有的用來貯存物料，例如各種貯存罐、計量罐、高位槽；有的進行物理過程，例如換熱器、蒸餾塔沉降器、過濾器；有的用來進行化學反應，例如聚合釜、反應器、合成爐。這些設備雖然尺寸大小不一，形態(tài)結(jié)構(gòu)各異，內(nèi)部構(gòu)件形式更是多種多樣，但是他們都有一個外殼，這個外殼就稱為容器。容器的結(jié)構(gòu)有筒體、封頭、法蘭、人孔、支座、接口管、液面計等。因此，了解各個結(jié)構(gòu)的形式性能，選擇合適的零件，使容器能夠滿足工藝要求至關重要。進入受限空間作業(yè)期間，嚴禁同時進行各類與該受限空間有關的試車、試壓或試驗。

2.機械傳動與化工機器，化工生產(chǎn)中，所用的機器種類很多，但任何一部機器都是由原動機、工作機和傳動部分組成的。將原動機的能量能夠有效用于工作機，還需要一個中間環(huán)節(jié)，即組成傳動機構(gòu)的傳動裝置。因此，了解傳動是機器能更好的運行時需要的。