數(shù)控深孔鉆機床對刀加工誤差的原因及采取措施，概括起來，產(chǎn)生對刀誤差的原因有:當用試切法對刀時，對刀誤差主要來源于試切工件之后的測量誤差和操作過程中目測產(chǎn)生的誤差。

用鉆夾頭裝夾鉆頭時要用鉆夾頭鑰匙，不可用扁鐵和手錘敲擊，以免損壞夾頭和影響鉆床主軸精度。工件裝夾時必須做好裝夾面的清潔工作。開動鉆床前，應檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在鉆軸上。使用前必須先空轉(zhuǎn)試車，在機床各機構(gòu)都能正常工作時才可操作。操作者應佩戴防打擊的護目鏡有三種：硬質(zhì)玻璃目鏡、膠質(zhì)粘合玻璃片護目鏡、鋼絲網(wǎng)護目鏡。操作者的頭部不準與旋轉(zhuǎn)著的主軸靠得太近，停車時應讓主軸自然停止，不可用手去剎住，也不能用反轉(zhuǎn)制動。

數(shù)控深孔鉆床在機械行業(yè)應用非常廣泛，相信大家肯定也想讓自己的深孔鉆長使用的壽命更長一下，為自己創(chuàng)造更多的效益，這就需要大家在日常的使用和維護保養(yǎng)下下功夫了，那么怎樣正確使用和保養(yǎng)數(shù)控深孔鉆床呢，下面就為大家來講解一下：

1.愛護數(shù)控深孔鉆床，保持數(shù)控深孔鉆床及附件外觀整潔，清潔衛(wèi)生。

2.刀具、工具、工裝夾具擺放整齊。

3.數(shù)控深孔鉆床操作室門開關、防撞開關等安全保護裝置要正常投入使用，不得隨意拆卸。

4.每次接通電柜電源開關之前，檢查穩(wěn)壓器輸出電壓是否為380V，三相是否平衡，若有異常不得接通機床電源

5.每天加工鉆孔之前需要運行暖機程序。必要時需要全行程移動機床各軸3—5次，以潤滑導軌

6.每天上班檢查潤滑油油位，做到及時補充，用ISO68號導軌潤滑油

7.每天上班觀察地面是否有泄漏油跡

1.整機鑄件采用米漢納鑄鐵，并經(jīng)過時效處理，使鑄件組織均勻穩(wěn)定。剛性高，穩(wěn)定性好；

2.三軸采用進口高剛性、絲桿，加工時提供更強大的扭力，更加耐用；

3.三軸采用進口高剛性、重負荷、高速度、高精密的滾珠直線導軌、保證了加工的并且延長了直線導軌的使用壽命；

4.三軸進給卻動均采用日本AC伺服馬達及驅(qū)動器，并與滾珠絲桿直聯(lián)，傳動平穩(wěn)，無背隙，同時其良好的剛性與優(yōu)化的減震性能，極大改善了傳動系統(tǒng)的動態(tài)剛性，可實現(xiàn)快速移動；

5.主軸采用進口的強力馬達,可滿足高低速的加工需求,并配自動油冷系統(tǒng),確保加工時處于恒溫狀態(tài);

6.操作系統(tǒng)采用臺灣系統(tǒng),可兼容CAD/CAM軟件使用更多元化。

適用于各種類型工件深孔加工：塑膠模具（包括運水孔、熱流道）；汽車零件；曲軸連桿，液壓管道等。