(4)低含水率不利的影響：①水的吸附作用較高;②表面粗糙(由于木片塑) ;③減慢熱傳導;④延長閉合到預定溫度的時間;⑤刨花脆性大，塑性大，塑性差，熱壓要求較大的壓力，而達到要求的壓縮比。聯系前面刨花干燥方面所講的相關因素;⑥板坯表面有時會被吹走(邊部)為保證質量，一般要求拌膠后刨花含水率控制在:表層: 12~14%; 芯層:8~10%國標:刨花板產品含水率為5~11%。→攪拌段:使刨花之間相互摩擦，使刨花表面膠液相互轉換，以達到均勻施膠的目的。

粘膠原液的制備：堿纖維素的制備：堿纖維素的制備包括漿粕浸漬(堿化)、堿化纖維素的壓榨和堿纖維素的粉碎三個工藝過程。在此之前，漿粕還需先經過貯存、調濕和混粕等準備過程。漿粕浸在一定濃度、一定溫度的堿液中，生成堿纖維素，這一過程工藝上稱為浸漬，又稱堿化。漿粕經浸漬后把多余的堿液壓除，這一過程工藝上稱為壓榨。將堿纖維素撕碎的過程,工藝上稱為粉碎。目前大多數生產廠采用連續法,其生產工藝流程如下:漿粕→連續式浸漬壓榨粉碎聯合機→老成鼓→黃化機→家溶解機→混合機→過濾機→連續快速脫泡桶。⑤刨花脆性大，塑性大，塑性差，熱壓要求較大的壓力，而達到要求的壓縮比。

推進刮片與鼓壁間距為5 ~ 20mm ,刮片有一定的斜度以1.4r/min的速度旋轉,它一方面把堿纖維素向前推進,另外又將粘附于鼓壁上的堿纖維素刮下來。兩個螺旋攪拌器中, 一個左旋,另一個右旋,它們繞著鼓體主軸公轉,以推動和翻松堿纖維素。堿纖維素在鼓內受到充分攪拌和不斷向前移動的同時，完成老成過程。其后,堿纖維素在冷卻鼓中以同樣的方式完成降溫過程。在老成鼓和冷卻鼓夾套中通入調溫水,以調節堿纖維素的溫度。調溫水系統均由自動調節系統進行控制。木材膠粘劑耐久性，各國均有一致看法，普遍認為：RF、PF、MDI>。