在攪拌條件確定后,下一步就是葉輪型式的選定也就是攪拌器選型,這是非常重要的一步,然而這是依賴于經(jīng)驗(yàn)的一步,須仔細(xì)探討。將從葉輪的剪切-循環(huán)特性,葉輪對(duì)物料黏性的適應(yīng)性,葉輪產(chǎn)生的流型等方面闡明各種葉輪的特點(diǎn),再結(jié)合不同的攪拌目的,來探討葉輪的選型問題。
要對(duì)攪拌器進(jìn)行選型,不僅僅是型式的確定,確定了型式后,首先要確定的就是材質(zhì),其的材質(zhì)有很多種,如:碳鋼、不銹鋼、搪玻璃等,攪拌器材質(zhì)的確定要考慮很多因素,其中,首要因素就是攪拌物料。








反應(yīng)釜用槳式攪拌器有槳葉、鍵、軸環(huán)、豎軸等組成。槳葉有平直和折葉兩種安裝方式,其一般用扁鋼或角鋼等材料制造,當(dāng)被攪拌物料對(duì)鋼材腐蝕嚴(yán)重時(shí),可用不銹鋼或有色金屬制造,也可采用鋼制槳葉的外面包覆橡膠、環(huán)氧、酚醛樹脂、玻璃鋼等。用槳式攪拌器的特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低,一般為20~18r/min,圓周速度在1.5~3m/s范圍內(nèi)。








萃取,即采用一種萃取劑把銅萃入有機(jī)相;反萃就是用硫酸溶液再把有機(jī)相中的銅反萃到另一種水相中。一般將萃取工序納入一個(gè)單位管理,稱為“萃取車間”。電積:將反萃液(即高濃度溶液)用電積法生產(chǎn)陰極銅。一般將電積工序納入一個(gè)單位管理,稱為“電積車間”。萃取:實(shí)質(zhì)上是將濃度比較低的浸出液進(jìn)行濃縮(富集),以達(dá)到電積工序所需要的濃度條件的溶液。萃取由萃取和反萃兩個(gè)部分組成。









