電機停止的時候，機器停止矯直，上矯直輥部位抬起，送出已經(jīng)矯直的鋼管。

矯直機的工作原理及結(jié)構(gòu)特點

矯直機是用于矯直鋼管，清除鋼管成型、焊接后的縱向彎曲及橫向斷面的不圓度等缺陷，同時消除因焊接高溫對鋼管焊縫處的組織應力。　　輥式矯直機的工作原理　　金屬原始彎曲曲率的大小及方向是不同的，輥式矯直機使金屬經(jīng)多次反復彎曲以消除曲率的不均勻性，從而使曲率從大變小而使其平直。

矯直機操作的幾項重要檢查

1、矯直機使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。2、檢查電器是否完整。3、矯直機主軸運轉(zhuǎn)方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。4、檢查矯直機粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉(zhuǎn)。5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

由于加工的材料包括棒材、管材是經(jīng)過冷熱軋、拔的各種材質(zhì)的材料。由于工藝不同，材料表面的氧化皮輕重不一。

矯直機是對金屬棒材、管材等材料進行矯直的設(shè)備。矯直機是通過矯直對輥壓緊旋轉(zhuǎn)的工作原理，使其改變直線度和表面光潔度的。在操作時應該注意：a、矯直速度要根據(jù)材料的材質(zhì)、彎曲程度等材料信息來合理調(diào)整。b、根據(jù)材料的材質(zhì)、彎曲程度以及加工后的精度要求調(diào)整兩輥之間的輥距，保證有效的合理下壓量。

觀察矯平效果：在矯平過程中，需要觀察板材的矯平效果，根據(jù)實際情況調(diào)整角度和壓力。

多次矯平：對于較為復雜的板材，可能需要多次矯平才能達到理想的效果。在矯平過程中，需要注意觀察板材的矯平效果，及時調(diào)整角度和壓力。

總之，矯平機調(diào)角技巧需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整，需要操作人員具備一定的技術(shù)和經(jīng)驗。在操作矯平機時，需要注意觀察板材的矯平效果，及時調(diào)整角度和壓力，以達到好的矯平效果。