鋁及其合金的氧化和著色

鋁及其合金的氧化處理分為化學氧化和電化學氧化(俗稱陽極氧化)兩大類。用于裝飾的目的往往需進行著色處理。著色的方法有化學著色和電解著色之分。

鋁陽極氧化膜綜合性能優(yōu)于化學氧化膜，應用更為廣泛，主要用途有：

(1)防護性。提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。

(2)裝飾性。制成本色光亮膜，看成彩色膜。

鋁陽極氧化膜綜合性能優(yōu)于化學氧化膜，應用更為廣泛，主要用途有：

(1)絕緣性。作為電容器介質膜，鋁線卷絕緣膜，每微米厚度可耐25V電壓。

(2)提高與有機涂層的結合力，作涂裝底層。

(3)提高與無機覆蓋層的結合力，作電鍍、搪瓷的底層。。

(4)開發(fā)中的其他功能用途，在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質膜、干潤滑膜、觸媒膜等。

因此鋁及其合金的氧化處理在建筑業(yè)、航空和航天工業(yè)、電氣和電子工業(yè)、食品工業(yè)、化工、交通運輸業(yè)等領域獲得了廣泛應用。

常用的硬質陽極氧化工藝和方法

1、色澤：褐色，深褐色，灰色，黑色。陽極氧化膜層愈厚，電解溫度愈低，顏色愈深。

2、厚度：陽極氧化膜層厚度可達250μm左右。

3、硬度：陽極氧化膜厚度非常高，在鋁合金上可達400~600HV，在純鋁上可達1500HV，不僅硬度高，而且耐磨性能好。

4、抗熱：硬質陽極氧化膜的熔點可達2050℃，是的耐熱材料。

5、絕緣：硬質陽極氧化膜的電阻率極大，它的擊穿電壓大于200V。

6、耐蝕：在大氣中具有較高的抗蝕能力，在大于3%NACL鹽霧中，能經(jīng)數(shù)千小時不腐蝕。

7、結合能力：陽極氧化膜層與基體具有牢固的結合力。