搪瓷管的優(yōu)點(diǎn)

由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此，搪瓷管的工作溫度對搪瓷管的使用影響很大。搪瓷管空氣預(yù)熱器回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的工作原理是：預(yù)熱器轉(zhuǎn)子部件由數(shù)萬計的傳熱元件組成，當(dāng)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣和空氣逆向交替流經(jīng)空氣預(yù)熱器。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱，在空氣側(cè)放熱，從而達(dá)到降低鍋爐排煙溫度，提高熱風(fēng)溫度的預(yù)熱作用。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。

以上是對搪瓷管是什么材質(zhì)的介紹，搪瓷管是采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學(xué)配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光潔度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復(fù)合管。

搪瓷管搪瓷厚度！

搪瓷管有助于提高鍋爐熱效率，從而為鍋爐用戶節(jié)約了大量的煤炭資源。外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05mm，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05mm。它的耐溫度急劇改變功能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后天然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些查驗(yàn)規(guī)范而各種指標(biāo)無改變。搪瓷涂層技術(shù)可以使介電層厚度做到佳厚度幾百微米，玻璃管通常在1-1.5毫米，這是無法與搪瓷媲比的。

搪瓷是在金屬表面涂覆一層或數(shù)層瓷釉，通過燒成，兩者發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合的一種復(fù)合材料，舊稱琺瑯。有金屬固有的機(jī)械強(qiáng)度和加工性能，又有涂層具有的耐腐蝕、耐磨、耐熱及可裝飾性。搪瓷起源于玻璃裝飾金屬。古埃及早出現(xiàn)，其次是希臘。6世紀(jì)歐洲嵌絲琺瑯、剔花琺瑯、浮雕琺瑯、透光琺瑯、畫琺瑯相繼問世。

搪瓷管與普通鋼管相比的優(yōu)點(diǎn)

在搪瓷管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上，外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)而各種指標(biāo)無變化。要求鋼管的表面應(yīng)無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻，無釉瘤、無脫落等缺陷，管子兩頭和工藝孔允許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準(zhǔn)超過5毫米，總彎曲度在每根不能超過10毫米。管的電流擊穿試驗(yàn)的電壓為3千伏，如果直徑在6毫米以下的管子，應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不超過2點(diǎn)，整根管子不能超過5個點(diǎn)。

傳統(tǒng)搪瓷管吊燒時，鋼管溫度達(dá)到900度時軟化且受重力作用，加之鋼管上下受熱不均，必然彎曲。采用新的工藝后，鋼管在燒制過程中一邊經(jīng)過水平傳動管傳輸線往前傳送，一邊在鏈條驅(qū)動下橫向旋轉(zhuǎn)，燒制軟化后的鋼管經(jīng)過旋轉(zhuǎn)冷卻，原來彎的也變直了，噴涂上的搪瓷順而變成了光滑亮面。因而我們的線燒制出來的每一根鋼管都是直的，即便是原來有點(diǎn)彎也會被校直。