真空電鍍加工可以帶來富麗的外觀，有用改進了外觀，裝飾性極強，一起在電、熱、耐蝕方面的功能也得到了改進。別的電鍍因為結構所占的優勢，具有優良的歸納功能，易于加工成型，其工件外表的鍍層結合力較高。當然，電鍍在資料方面就沒有金屬制品資料般為所欲為了，電鍍在選擇資料的時分要歸納考慮資料的加工功能、機械功能、資料本錢、電鍍本錢、電鍍工藝以及尺寸精度等要素。

真空電鍍加工的流程：

1、溶劑處理：電鍍的溶劑處理使外表能濕潤以便與下一過程的調理劑效果。

2、調理處理：將外表粗化成內鎖的凹洞以使鍍層密著住不易剝離，也稱為化學粗化。

3、敏gan染：將還原劑吸附在外表，常用或其它錫化合物。

4、成核：將具有催化性物質如金、吸附于敏gan染（還原性）的外表，經還原效果結成具有催化性的金屬種子然后可以用無電鍍上金屬。

5、清潔：電鍍加工中的清潔是去除成型過程中留下的污物及指紋，可用堿劑洗凈再用酸浸中和及水洗潔凈。

抽真空系統，目前基本是兩種，一種是擴散泵系統，一種是分子泵系統，分子泵系統屬于清潔抽氣系統，沒有擴散泵的返油現象，抽速也相對比較穩定，而且比較省電，電費的支出是鍍膜企業生產運營成本中很大的一環。對于泵系統的定期維護是很重要的，特別是潤滑油的定期更換，注意油品牌號的選擇，選擇錯誤很容易損壞真空泵。

真空檢測系統，目前基本都是用復合真空計，熱偶規+電離規的組合，這個組合在遇到充入大量含有C元素的氣體的工藝，電離規很容易毒化，造成電離規損壞，如果鍍制含有大量C元素的氣體的工藝，可以考慮，配置電容薄膜規。

真空電鍍廠，電鍍真正的名字叫"涂裝"，采用外洋粉末噴涂技術、磁控真空鍍膜技術停止加工生產電鍍產品，該生產技術的特性是取代了保守水電鍍的高污染、高利潤編制，以無污染、低利潤、高功用的生產模式來創造產品的高附加值，產品技術先進、美觀奢華、綠色環保、陳本低廉、功能精巧，已被國內外市場普及承認。

真空電鍍廠是在高度真空條件下加熱金屬，使其熔融、蒸發，冷卻后在表面形成金屬薄膜的方法。常用的金屬是鋁等低熔點金屬。

加熱金屬的方法：有利用電阻產生的熱能，也有利用電子束的。