高壓齒輪泵
的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(gè)后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上，并隨泵軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪是直接對泵內(nèi)液體做功的部件，為齒輪泵的供能裝置。泵殼的吸入口與吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥。
1、導(dǎo)輪。為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)入泵殼時(shí)因?yàn)闆_擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時(shí)裝置一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大，使部分動(dòng)能地轉(zhuǎn)換為靜壓能。蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動(dòng)能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率。
2、軸封裝置。由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng)，在軸和泵殼的接觸處有間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，設(shè)置軸封裝置。齒輪泵的軸封裝置有填料函和機(jī)械密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈，于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機(jī)械密封是由一個(gè)裝在轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。
3、泵殼。泵殼有軸向剖分式和徑向剖分式兩種。大多數(shù)單級(jí)泵的殼體都是蝸殼式的，多級(jí)泵徑向剖分殼體一般為環(huán)形殼體或圓形殼體。一般蝸殼式泵殼內(nèi)腔早螺旋型，用以收集從葉輪中甩出的液體，并引向擴(kuò)散管至泵出口。
4、葉輪。葉輪是的作功部件，泵通過葉輪對液體作功。葉輪型式有閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開式葉輪由葉片和后蓋板組成。開式葉輪只有葉片，無前后蓋板。
高壓齒輪泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，適用于輸送粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。齒輪泵，可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點(diǎn)液體，如汽油、苯等。高壓齒輪泵除配置普通電機(jī)外，還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的電機(jī)。
高壓齒輪泵的使用選擇事項(xiàng)：
1、高壓齒輪泵
在輸送無潤滑性、低粘度介質(zhì)時(shí)，那么要根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性大小，合理選擇過流部分齒輪、軸的材質(zhì)問題，還要選擇合理的調(diào)質(zhì)問題，比如齒輪是淬火還是氮化或者是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以，或者是選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，或者是硅對墨機(jī)械密封。同樣是要選用高壓力，大彈簧，壓縮量大的機(jī)械密封。關(guān)鍵還有就是齒輪、軸在選擇合理的情況下，軸套的材質(zhì)也非常重要，一般在齒輪泵在輸送高粘度無潤滑性介質(zhì)時(shí)，軸套應(yīng)選擇碳化硅或氧化鋯陶瓷或錫青銅等材質(zhì)。和輸送高粘度無潤滑性介質(zhì)不同，齒輪泵在輸送粘度介質(zhì)時(shí)關(guān)鍵是泵內(nèi)部各個(gè)部件的配合間隙要合理，配合間隙要小，如果配合間隙過大，就會(huì)造成齒輪泵抽不上介質(zhì)，或者流量不夠，壓力不夠等情況，配合間隙過小，又特別容易造成齒輪泵抱死的現(xiàn)象。
2、高壓齒輪泵輸送的介質(zhì)有潤滑性的情況下，如果介質(zhì)粘度高、（齒輪泵配套電機(jī)直連輸送高粘度一般不會(huì)超過3000cst，如果粘度過高，請選擇大流量齒輪泵配套減速機(jī)使用，避免過載損壞電機(jī)，或者達(dá)不到現(xiàn)場工況的使用要求）溫度低于150度，那么可以選擇四氟骨架油封和填料密封組合密封，或者選用大彈簧單端面機(jī)械密封如博格曼BIA系列或者是BGM2系列等等，這種大彈簧機(jī)械密封的好處在于，不會(huì)受齒輪泵內(nèi)高粘度介質(zhì)的影響，可以使密封的動(dòng)、靜環(huán)伸縮自如，如果用小彈簧的58U、59U系列機(jī)械密封，彈簧小，伸縮量又小，介質(zhì)粘度高的話會(huì)之間影響動(dòng)、靜環(huán)之間的壓縮量，容易給齒輪泵造成泄漏。
3、高壓齒輪泵
在輸送無潤滑性、高粘度介質(zhì)時(shí)，（齒輪泵配套電機(jī)直連輸送高粘度一般不會(huì)超過3000cst，如果粘度過高，請選擇大流量齒輪泵配套減速機(jī)使用，避免過載損壞電機(jī)，或者達(dá)不到現(xiàn)場工況的使用要求），那么要根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性大小，合理選擇過流部分齒輪、軸的材質(zhì)問題，還要選擇合理的調(diào)質(zhì)問題，比如齒輪是淬火還是氮化或者是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以，或者是選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，或者是硅對墨機(jī)械密封。同樣是要選用高壓力，大彈簧，壓縮量大的機(jī)械密封，特別是在輸送粘度稠度比較高的介質(zhì)時(shí)，介質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封后會(huì)造成機(jī)械密封粘住，動(dòng)、靜環(huán)無法活動(dòng)，壓縮失效從而造成泵泄漏的情況。除此之外，關(guān)鍵還有就是齒輪、軸在選擇合理的情況下，軸套的材質(zhì)也非常重要，一般在齒輪泵在輸送高粘度無潤滑性介質(zhì)時(shí)，軸套應(yīng)選擇碳化硅或氧化鋯陶瓷或錫青銅等材質(zhì)。
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