脈沖氣力輸送是國(guó)外于20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，我國(guó)于20世紀(jì)!70年代中開始引進(jìn).近年來已在化工、機(jī)械、建材、冶金、輕工等部門得到應(yīng)用！其工作原理(見圖2)是：被輸送物料由料斗1進(jìn)入壓送罐2(罐內(nèi)壓力約為60～220kPa)，在壓縮空氣作用下進(jìn)入輸料管3！脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80～240kPa)進(jìn)入管道！這樣，物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送！物料柱塞的長(zhǎng)度可由氣刀的脈沖氣流來控制，氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣，切割料柱，使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動(dòng)輸送.

鄭州氣力輸送設(shè)備報(bào)價(jià)

　　下面分別對(duì)低真空吸送系統(tǒng)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)作概略介紹。1．低真空吸送系統(tǒng)！這種系統(tǒng)是依靠風(fēng)機(jī)的抽力，使整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低，一般為6～8kPa！圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)示意圖.由落砂機(jī)落下的舊砂，經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機(jī)將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負(fù)壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管.喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動(dòng)、加速后送入輸料管，經(jīng)輸料管進(jìn)入分離器！

　　該吸壓混合氣力輸送機(jī)中，旋風(fēng)分離器的內(nèi)筒底部的排氣口上覆設(shè)有隔離柵，隔離柵上均勻設(shè)有多個(gè)通氣口!隔離柵由若干個(gè)同心設(shè)置的環(huán)狀整流板和連接在整流板之間的連桿組成，通氣口為各環(huán)狀整流板之間的間隙.應(yīng)用效果新型組合分離器技術(shù)，應(yīng)用于中小型移動(dòng)式氣力輸送機(jī)(吸糧機(jī))取得了良好的效果，先后在廣州四會(huì)碼頭吸卸玉米、小麥和石灰粉取得了成功，在山東煙臺(tái)輸送石油焦粉獲得了成功，在山東青島裝卸粉煤灰和水泥完全滿足生產(chǎn)需要，試驗(yàn)應(yīng)用表明，該組合分離器技術(shù)能夠滿足從顆粒到粉體的多種規(guī)格物料的吸卸！

　　設(shè)備部件氣力輸送設(shè)備一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風(fēng)管、分離器(常用的有容積式和旋風(fēng)式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉(zhuǎn)式兩種，既可作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風(fēng)機(jī)(如離心式風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水環(huán)真空泵、空壓機(jī)等)等設(shè)備和部件組成!受料器的作用是進(jìn)人物料，造成合適的料氣比，使物料啟動(dòng)、加速!分離器的作用是將物料與空氣分離，并對(duì)物料進(jìn)行分選！鎖氣器的作用是均勻供料或卸料，同時(shí)阻止空氣漏人。

　　高性能密集型用于輸送物料的氣力輸送機(jī)中，有的排氣口、進(jìn)氣口都能做功，集吸料、出料為一體，為吸壓混合氣力輸送機(jī)！它雖然解決了傳統(tǒng)單吸或單壓氣力輸送機(jī)物料輸送效率低，氣源不能充分利用的問題，傳統(tǒng)單吸單壓氣力輸送機(jī)都還存在著缺點(diǎn)！上述氣力輸送機(jī)因?yàn)榉蛛x器功能單一導(dǎo)致只能分離低濃度物料，必須控制入口氣體較小的含塵濃度！而且所有的氣力輸送機(jī)體積大，不便于移動(dòng)到不同的工作場(chǎng)地實(shí)施作業(yè).為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，高性能吸壓混合氣力輸送機(jī)，它可分離高含塵濃度物料;使其能適用于更多物料的輸送!