除塵器結(jié)構(gòu)a、箱體箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元節(jié)之用，并制成全密閉形式.頂部設(shè)有人孔檢修門，安裝和更換袋籠、濾袋全部在這里進(jìn)行，比較方便!根據(jù)規(guī)格的不同，箱體內(nèi)又可分成若干個袋室，相互之間隔開，以實現(xiàn)離線（off-line）清灰!每個室內(nèi)均設(shè)有一個閥門，控制倉室開閉！設(shè)備進(jìn)出口均設(shè)置在箱體上，進(jìn)口處設(shè)置向灰斗傾斜的擋板，將入口煙氣導(dǎo)向灰斗內(nèi)!b、灰斗灰斗布置在袋室的下部，出灰口可根據(jù)業(yè)主要求配置星形卸料器或氣力輸灰裝置，可連續(xù)進(jìn)行排灰。

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　　潔凈氣體通過袋口進(jìn)入潔凈空氣室，由風(fēng)機(jī)排到大氣中。當(dāng)濾袋表面粉塵增多時，程控儀表開始工作.含塵氣流從下部進(jìn)入圓筒形濾袋，在通過濾料的孔隙時粉塵被濾料阻留下來，透過濾料的清潔氣流由排氣口排出!沉積于濾料上的粉塵層，在機(jī)械振動的作用下從濾料表面落下來，落入灰斗中。袋式除塵器的濾塵機(jī)制包括篩分、慣性碰撞、攔！截、擴(kuò)散、靜電及重力作用等，篩分作用是袋式除塵器的主要濾塵機(jī)制之—。當(dāng)粉塵粒徑大于濾料中纖維間孔隙或濾料上沉積的粉塵間的孔隙時粉塵即被篩濾下來，通常的織物濾布，由于纖維間的孔隙遠(yuǎn)大于粉塵粒徑，所以剛開始過濾時，篩分作用很小，主要是靠慣性碰撞、攔。

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　　只有在使用時間后，在濾袋表面建立了厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著。清灰后，由于在濾袋表面以及內(nèi)部還殘留量的粉塵，所以仍能保持較好的除塵效率.對于針.刺氈或起絨濾布，由于氈或起絨濾布本身構(gòu)成厚實的多孔濾層，可以比較充分發(fā)揮篩分作用，不_依靠粉塵層來保持較高的除塵效率!過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成!

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　　布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵！適用于鋼鐵冶煉！冶金！化工。電子。建材！水泥行業(yè)！樂器加工.碳素加工.機(jī)械加工。各種工業(yè)電爐窯爐!瀝青混凝土攪拌站.礦山開采!鑄造！電力。橡膠！制藥！糧食加工.軍。工。陶瓷！輕工業(yè)。各種烘干機(jī)。非金屬礦微細(xì)粉深加工領(lǐng)域.噴沙.耐火材料等工業(yè)大氣污染企業(yè)污染物回收。氣箱脈沖袋式除塵器根據(jù)室的數(shù)量和每室濾袋的數(shù)量，組成多種不同規(guī)格！每室的袋數(shù)有369128袋四種，全系列共有33種規(guī)格，濾袋直徑為130mm，濾袋長度2500mm，收塵效率可達(dá)99﹪（視工況而定）!

　　截、擴(kuò)散和靜電作用.但是當(dāng)濾布上逐漸形成了一層粉塵粘附層后，則碰撞、擴(kuò)散等作用變得很小，而是主要靠篩分作用!一般粉塵或濾料可能帶有電荷，當(dāng)兩者帶有異性電荷時，則靜電吸引作用顯現(xiàn)出來，使濾塵效率提高，但卻使清灰變得困難。近年來，不斷有人試驗使濾布或粗塵帶電的方法，強(qiáng)化靜電作用，以便提高對微粒的濾塵效率，重力作用只是對相當(dāng)大的粒子才起作用！慣性碰撞、攔!截及擴(kuò)散作用，皆應(yīng)隨纖維直徑和濾料的孔隙減小而增大，因而濾料的纖維愈細(xì)、愈密實、濾塵效果愈好!

　　除塵原理含塵氣體由箱體上的進(jìn)口進(jìn)入，在導(dǎo)流板的作用下先進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排出，達(dá)到除塵的效果.隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增加，除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，就需要對布袋進(jìn)行清灰處理，清灰控制器發(fā)生信號，提升閥將氣孔關(guān)閉，切斷過濾氣流，然后電磁脈沖閥打開，以較短的時間（0！