硅鋁鋇鈣生產(chǎn)方法：如大電爐在生產(chǎn)硅鈣鋇時，可采用熱沖鋁錠的方法生產(chǎn)硅鈣鋇鋁合金。但這種方法沒有用礦石生產(chǎn)硅鈣鋇鋁合金經(jīng)濟(jì)效果好。用途：脫氧劑是煉鋼輔助材料。它適應(yīng)于多種煉鋼形式的脫氧，尤其適合轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧。具有很強的脫氧、脫硫效果，能很好地改善鋼水流動性能，解決水口結(jié)瘤問題。減少鋼中氣體、降低鋼液夾雜。

脫氧劑的選擇：鋁作為傳統(tǒng)的煉鋼用脫氧劑,緣于鋁與氧親和力強及鋁、鐵之間完全互溶的特性,這也決定了 鋁作為煉鋼終脫氧劑必須組成部分的地位在很長時間內(nèi)較難改變,但由于鋁加入鋼中容易形成高熔點脫氧產(chǎn)物而使鋼液流動性變差,會嚴(yán)重影響鋼液的可澆性,從而對連鑄生產(chǎn)的順行構(gòu)成威脅,因此煉鋼脫氧時鋁的加入量受到了限制。

煉鋼用脫氧劑主要有硅鋁鋇鈣鐵，硅鈣包芯線，鋁線，鋁錳鐵，鋼芯鋁和碳化硅等，主要作用是與鐵水中溶解的氧反應(yīng)，主要生成非金屬化合物，形成沉淀上浮至渣層中，加以除去即可得純凈的鐵水。主要的脫氧方式有沉淀脫氧，擴散脫氧和真空脫氧等。此外現(xiàn)代煉鋼也可以采用真空設(shè)備加以脫氧，如VD爐，VOD爐等等。硅鋁鋇鈣效果很好的脫氧劑，脫硫劑，是一種包含硅、鋁、鋇、鈣元素的礦石。硅鈣鋇鋁是鋇系合金中的好的脫氧劑、脫硫劑，

鋼鐵行業(yè)已不再僅僅局限于低層次的成本競爭，企業(yè)必須更加注重鋼質(zhì)量的提高，并且質(zhì)量和成本并重才能立于不敗之地。由多元素組成的符合脫氧劑具有脫氧能力強、可明顯改善鋼液純凈度等優(yōu)點，因此受到眾多研究機構(gòu)和鋼鐵企業(yè)的普遍關(guān)注，成為近階段脫氧劑領(lǐng)域研制和開發(fā)的熱點，其中尤以由Ba－Ca元素組成的硅鋁鋇鈣或其它鋇系復(fù)合脫氧劑應(yīng)用廣，部分鋼廠已經(jīng)或正在試驗或推廣，如馬鋼、鞍鋼、邯鋼等使用硅鋁鋇鐵，武鋼等使用硅鋁鋇鈣，據(jù)報道均取得了顯著的綜合效果。