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這種情況比較復雜,因為周圍氣體介質即使稍微漏入真空腔內,也會使其真空度降低。如果漏入了腐蝕性氣體,真空設備就可能損壞。在很多情況下,真空度和真空空間的潔凈,對真空條件下進行的各種工藝過程的質量有決定性的影響。
真空器件所使用的機械密封在結構上并無特殊之處。對于上述的一種情況,通常是采用氣密性好的金屬波紋營型單端面機械密封。第二種情況則要用雙端面機械密封,若使用單端面密封,勢必存在密封端面不能獲得潤滑的問題。
密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環形溝槽,多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。
石墨環(動環)的裂紋是由于傳動件的振動,橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的,而結焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。
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a)—平墊片工作時接觸應力分布;b)—O形圖初始接觸應力;c)—密封面上的接觸應力變化圖a是平墊圈工作時的接觸壓力均勻分布,若介質內壓Pi大于接觸壓力,則有可能發生泄漏。而O形橡膠圈的初始接觸壓
力是非均布的(圖b),工作時在內壓作用下O形橡膠圈沿作用力方向移動,并改變截面形狀,密封面上的接觸壓力也相應變化 (圖C),其大值Pmax大于介質內壓,所以不發生泄漏。
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管道泵在運行中的三大維護要點:
1.進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行,
2.定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流
3.管道泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音和振動增大時,應該停車檢查,必要時更換易損件,機組大修期一般為一年。
機械密封使用的固定螺釘,不要用硬化后的材料來做,因熱處理會降低金屬的耐蝕能力,而未經熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。
振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損,如密封面啟動時有粘住的現象時,傳動件會彎曲甚至損壞,而磨擦作用產生的熱常常加劇腐蝕。