實踐證明，當(dāng)接頭處的運(yùn)行溫度超過80℃時，因過熱使得接頭金屬發(fā)生膨脹，同時受各種因素的影響，進(jìn)一步產(chǎn)生微小的空隙，早成氧化腐蝕。當(dāng)負(fù)荷電流減小溫度降低回到原來接觸位置時，由于接觸面氧化膜的覆蓋，造成接觸電阻變大，每次溫度變化的循環(huán)都會使接頭的工作狀況進(jìn)一步變壞，因而形成循環(huán)。

（3）連接部位緊固螺栓壓力不合理。對于導(dǎo)體連接，在部分安裝、檢修人員意識中，在擰緊連接螺栓的過程中，認(rèn)為螺栓擰得越緊越好，實際并非如此。由于鋁質(zhì)母線的彈性系數(shù)較小，當(dāng)螺母壓力達(dá)到臨界值時，如果材料強(qiáng)度比較差，當(dāng)繼續(xù)增加壓力時，將會導(dǎo)致接觸面變形隆起，使得接觸面積進(jìn)一步減少，增大接觸電阻，進(jìn)而影響導(dǎo)體的接觸效果。

二、高壓開關(guān)柜常見故障分析

分析其原因高壓開關(guān)柜故障原因，多發(fā)生在絕緣、導(dǎo)電和機(jī)械方面。

2.1拒動、誤動故障

這種故障是高壓開關(guān)柜主要的故障，其原因可分為兩類。一類是因操動機(jī)構(gòu)及傳動系統(tǒng)的機(jī)械故障造成，具體表現(xiàn)為機(jī)構(gòu)卡澀，部件變形、位移或損壞，分合閘鐵芯松動、卡澀，軸銷松斷，脫扣失靈等。另一類是因電氣控制和輔助回路造成，表現(xiàn)為二次接線接觸不良，端子松動，接線錯誤，分合閘線圈因機(jī)構(gòu)卡澀或轉(zhuǎn)換開關(guān)不良而燒損，輔助開關(guān)切換不靈，以及操作電源、合閘接觸器、微動開關(guān)等故障。

1 傳統(tǒng)高壓開關(guān)柜的不足

1.1二次元件功能單一，安裝麻煩

高壓開關(guān)柜普遍裝配一次模擬指示牌，斷路器分閘/合閘指示燈，手車工作/試驗位置指示燈，儲能指示燈等多種狀態(tài)指示燈，分合閘、遠(yuǎn)方/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)以及帶電顯示器等二次元件，元件種類繁多，安裝、布線麻煩，而且指示數(shù)據(jù)也不能上傳后臺。

1.2運(yùn)行工況監(jiān)測智能化不足

傳統(tǒng)開關(guān)柜采用人工巡檢的方法定期查看柜內(nèi)有無凝露，當(dāng)發(fā)現(xiàn)凝露時手動開啟柜內(nèi)除濕器進(jìn)行除濕，不能及時對柜內(nèi)溫濕度環(huán)境進(jìn)行動態(tài)調(diào)節(jié)，存在一定安全隱患。此外，高壓開關(guān)柜內(nèi)手車觸頭，母排/電纜接頭在大電流負(fù)載運(yùn)行時會存在發(fā)熱現(xiàn)象，傳統(tǒng)開關(guān)柜的接點(diǎn)溫度監(jiān)視，往往都是采用人工手持紅外測溫儀定期測量母排/電纜等電氣接點(diǎn)溫度

關(guān)于高低壓開關(guān)柜可能出現(xiàn)的故障及其處理方法。

一、故障的預(yù)防措施開關(guān)柜在調(diào)試、運(yùn)行過程中由于各種各樣的原因會發(fā)生故障，為減少故障頻率應(yīng)進(jìn)行下列項目的檢修：

1、檢修程序鎖和聯(lián)鎖，動作保持靈活可靠，程序正確

2、按斷路器、隔離開關(guān)、操作機(jī)構(gòu)等電器的規(guī)定進(jìn)行檢修調(diào)試

3、檢查電器接觸部位，看接觸情況是否良好，檢測接地回路

4、有手車的須檢查手車推進(jìn)機(jī)構(gòu)的情況，保證其滿足說明書的有關(guān)要求

5、檢查二次輔助回路有無異常，并進(jìn)行必要的檢修