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鍛件的試驗(yàn)方法有哪些？

復(fù)試

若由于試驗(yàn)設(shè)備故障，或試樣制備不正確，以及與材料無關(guān)的傷痕，致使某一試樣的性能值未能滿足規(guī)定的要求，則該試驗(yàn)廢棄，可在鍛件中該試樣的相鄰位置重新取樣試驗(yàn)。

拉伸試驗(yàn)時(shí)，若試樣在標(biāo)距外或在標(biāo)距中心到標(biāo)距點(diǎn)的距離的1/2以外處斷裂，且試驗(yàn)結(jié)果又不符合規(guī)定要求時(shí)，則該試樣無效，可在鍛件中該試樣的相鄰位置重新取樣試驗(yàn)。

若試樣不是由于鍛件中白點(diǎn)或裂紋等原因，而未能滿足規(guī)定的要求，則鍛件可不經(jīng)重新熱處理，在該試樣的相鄰位置取雙倍試樣復(fù)試，此兩試樣均應(yīng)滿足規(guī)定的要求。

若鍛件的強(qiáng)度性能指標(biāo)較高，但塑性、韌性指標(biāo)未能滿足規(guī)定的要求時(shí)，可對鍛件進(jìn)行補(bǔ)充回火，補(bǔ)充回火的次數(shù)不作限制?；鼗鸷蟀丛?guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

若鍛件的力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果未能符合規(guī)定的要求，制造廠可對鍛件進(jìn)行重新熱處理，按原規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。未經(jīng)需方許可，重新熱處理次數(shù)不得超過2次。

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不銹鋼鍛件的耐熱性能

耐熱性能是指在高溫下，既有化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能（即熱穩(wěn)定性)，同時(shí)又有足夠的強(qiáng)度（即熱強(qiáng)性）。不銹鋼除了不生銹外，還具有優(yōu)良的耐高、低溫性能、許多不銹鋼可兼作謝熱鋼或低溫訊使用。

作為耐熱鋼使用的不銹鋼，多為含碳量數(shù)高的鐵素體，馬氏體和奧氏體不銹鋼，它們具有下列特點(diǎn)。

1. 保證化性能需較高含銘量以形成致密氧化膜。這種合金氧化膜具有良好的保護(hù)作用，從而可延長鋼材的使用壽命或提高使用溫度，在不銹鋼中，若氧化膜主要以(Fe. Cr)zO：的形式出現(xiàn)時(shí)，其化溫度劇變的能力為優(yōu)越。

2.保證熱強(qiáng)要求的措施。

a.增Ni以得到穩(wěn)定的奧氏體繼織，利用Mo.W固溶強(qiáng)化，提高原子間結(jié)合力，但加Mo對化性不利。

b.形成碳化物(MC.MaCe)為主的第二相，為此應(yīng)適當(dāng)提高含碳量。

c.加入微量硼或稀以控制品粒度并強(qiáng)化品界，如耐熱奧氏體不銹鋼06Cr15Ni25Ti2MoAIVB.

3.高溫膽化問題。 一般由表層或者表面下某些缺陷形成游紋，裂紋在交變載荷作用下，逐漸擴(kuò)大，直至斷裂。

上述內(nèi)容，希望能給大家?guī)韼椭绻€有其他問題，可以致電公司，我們會(huì)為大家答疑解惑。

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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享S30408鍛件鍛造廠家的內(nèi)容，希望對大家有所幫助：

鍛件余熱淬火后力學(xué)性能會(huì)受到哪些因素的影響？

淬火介質(zhì)

淬火介質(zhì)不僅影響鍛件力學(xué)性能，還可能產(chǎn)生變形和裂紋，所以必須選擇合適的淬火介質(zhì)，并維護(hù)和保養(yǎng)好淬火介質(zhì)。

理想的淬火介質(zhì)冷卻特性：碳鋼和低合金鋼在650℃以上奧氏體比較穩(wěn)定，以較慢的速度冷卻，以減少工件因內(nèi)外溫差而引起的溫度應(yīng)力；在650℃~450℃,要求有足夠快的冷卻速度（超過臨界冷卻速度）低于400℃應(yīng)該緩慢冷卻，以減少組織應(yīng)力，防止過大變形和淬裂。

淬火冷卻時(shí)，為獲得馬氏體或貝氏體組織，必須快冷。但同樣是獲得馬氏體，各種鋼的臨界冷卻速度卻不一樣，過快冷卻，會(huì)造成內(nèi)部應(yīng)力過大，引起變形甚至開裂。

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