東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。
鞋底設(shè)備機(jī)器本身配置有點(diǎn)膠機(jī)、自動(dòng)冷凍設(shè)備、成型機(jī)、及烤模臺(tái)等。操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊.全自動(dòng)化設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，減少人為疏失，降低生產(chǎn)成本，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工作業(yè)，根據(jù)產(chǎn)品的需求可節(jié)省1-5人的人力成本。用電少，省電率達(dá)30%：1小時(shí)可省15度電。手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，操作人員必須提供相應(yīng)的命令，圓盤機(jī)才會(huì)完成相應(yīng)的動(dòng)作。產(chǎn)能高達(dá)：12小時(shí)可達(dá)2500雙至3000雙(做鞋底)，1分鐘/4雙，15秒/雙。
KPU鞋面一體成型工藝，采用KPU材料，制造幫面，鞋面，只需要將想要效果刻在模具，立體感強(qiáng)，一次成型，鞋面耐磨、止滑、耐折，材料通過測(cè)試，環(huán)保無l毒。
東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各種類型及不同的軟硬度之材料；鞋底注塑機(jī)的故障率偶發(fā)故障期鞋底注塑機(jī)進(jìn)人l偶發(fā)故障期，故障率大致處于穩(wěn)定狀態(tài)，趨于定值。生產(chǎn)的產(chǎn)品有PVC吹氣拖鞋機(jī)，水晶鞋、網(wǎng)鞋、果凍鞋成型機(jī)，TPU鞋底成型機(jī)，單、雙、三色雨鞋（水鞋）機(jī)，單、雙、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 機(jī)，單、雙、三色TR鞋底機(jī)，EVA拖鞋注塑鞋，硅膠、橡膠射出成型機(jī)，PVC鞋底、鞋帶機(jī)等系 列制鞋設(shè)備及相應(yīng)各類鞋機(jī)。
必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢查，及時(shí)掌握設(shè)備情況，以便在零件進(jìn)入設(shè)備問題前采取適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行修理。設(shè)備日常保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤(rùn)滑良好、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。簡(jiǎn)言之，即“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。關(guān)模分兩段式，不傷模具、速度快，射料分兩段式，壓力射出各模位采比例式獨(dú)立射出壓力控制系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)劃一。操作人員在獨(dú)立使用設(shè)備前，需對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)、規(guī)范、維護(hù)知識(shí)和安全操作等技術(shù)理論教育及實(shí)際操作技能進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，方可獨(dú)立操作。水晶拖鞋、涼鞋機(jī)器
東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。
tr鞋底機(jī)你值得擁有
1)操作簡(jiǎn)單，與圓盤機(jī)同步運(yùn)行;
2)高可靠性：采用市電/節(jié)電運(yùn)行控制方式;
3)軟啟動(dòng)：延長(zhǎng)設(shè)備和模具的使用壽命;
4)高回報(bào)率：投資約8個(gè)月通過電費(fèi)節(jié)省回收。
鞋底機(jī)主要消耗電力分為兩大部分：電加熱和電機(jī)馬達(dá)。
電加熱通常占設(shè)備耗電量的15-25%左右，電機(jī)馬達(dá)占設(shè)備耗電量的70-80%左右， 為減少設(shè)備耗電量，使客戶生產(chǎn)成本降低，公司研發(fā)中心投入大量的人力和研發(fā)經(jīng)費(fèi)來改進(jìn)電能消耗技術(shù)難點(diǎn)。
東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。
鞋底機(jī)裁斷車間管理：
領(lǐng)料須由專人負(fù)責(zé)，由組長(zhǎng)統(tǒng)一分配給員工；
裁切中底板時(shí)，因材料較硬，同時(shí)可一次多層裁切，應(yīng)用XCLP2- 250液壓平面下料機(jī)或XCLL2-250液壓龍門下料機(jī)。
任何裁出的部件、特別是有色皮料、布類應(yīng)同時(shí)做質(zhì)檢、配色、配雙及數(shù)量清點(diǎn)等工作，以免到針車部門時(shí)做重復(fù)工作；
tpu鞋底機(jī)主要消耗電力分為兩大部分：電加熱和電機(jī)馬達(dá)。
電加熱通常占設(shè)備耗電量的15-25%左右，電機(jī)馬達(dá)占設(shè)備耗電量的70-80%左右， 為減少設(shè)備耗電量，使客戶生產(chǎn)成本降低，公司研發(fā)中心投入大量的人力和研發(fā)經(jīng)費(fèi)來改進(jìn)電能消耗技術(shù)難點(diǎn)。