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鋼管按生產(chǎn)可分為兩類：無縫鋼管，有縫鋼管。無縫鋼管再按生產(chǎn)方法可分熱軋無縫管、冷拔管、鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。無縫鋼管用碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋之分。
鋼管按制管材質(zhì)（即鋼種）可分為碳素管和合金管、不銹鋼管等。碳素管又可分為普通碳素鋼管和優(yōu)碳素結(jié)構管。合金管又可分為低合金管、合金結(jié)構管、高合金管、高強度管。軸承管、耐熱耐酸不銹管、合金（如可伐合金）管以及高溫合金管等。
目前市場上扣件的種類也多，主要有新型扣件、鋼管腳手架扣件、鑄鋼扣件、T型建筑扣件、混凝土枕扣件、木枕扣件、鋼軌扣件、福斯羅扣件、馬鋼扣件、腳手架扣件、鐵路扣件、鋼板沖壓扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、直角扣件。
扣件的性能特點也尤為突出，其有抗斷優(yōu)、抗滑優(yōu)、抗脫強、抗銹強，還有快速輕便的優(yōu)勢。
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卸載掉設備就是指將超出架體限高的鋼管腳手架載荷一部分地卸給工程項目構造承擔的對策，即在立柱持續(xù)往上架體的狀況下，根據(jù)按段設定支頂和懸索構件以減少傳到立柱底端的載荷。
(1).安全作業(yè)鋼管腳手架連墻件隨架逐層拆卸，禁止先將連墻件整層或數(shù)層拆卸后再拆架體。拆卸全過程中，當模板支撐的隨意端高寬比超出2個步距時，采用臨時性拉結(jié)對策。
(2)必須要依照先弄之后、先外后里、先架面原材料后架構原材料、先配件后零部件和先零部件后附墻件的次序，這件這件地松掉聯(lián)接，取下井隨后吊下(或集中化到緊鄰的未拆的架表面，扎捆后吊下)。
(3)幾十人或多個開展拆裝安全作業(yè)時，應提升指揮者，并互相了解和協(xié)調(diào)性安全作業(yè)流程，禁止不按程序開展的隨意拆裝。
(4)拆裝當場需有靠譜的安全性圍護結(jié)構，并設專人照看，禁止非安全作業(yè)工作人員進入拆裝作業(yè)區(qū)內(nèi)。
(5)拆裝腳手架、構件、龍門架以及他較長、偏重、有兩邊聯(lián)接的構件時，必需要兩個人或幾十人兩組開展。嚴禁人開展拆裝安全作業(yè)，避免把持構件忽高忽低、失調(diào)而產(chǎn)生安全事故。拆卸水準構件時，松掉聯(lián)接后.水準托持取出。拆卸立柱時，在把穩(wěn)上方后，再松掉下方聯(lián)接取出。
(6)禁止將拆裝下的桿構件和原材料向路面拋擲。已吊至路面的搭建原材料應隨時隨地運走拆裝地區(qū)，維持當場文明行為。
(7)因拆卸上端或一邊的附墻拉結(jié)進而鐵架子忽高忽低時，應增設臨時性撐拉對策，防止因鐵架子搖晃危害安全作業(yè)安全性。
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1.拆除的材料嚴禁向下拋擲，應先通過窗口放置相應樓層，再通過室外電梯運至地 面。拆除的構配件也可成捆用起重設備吊運或人工傳遞到地面。
2.腳手架拆除前，現(xiàn)場工程技術人員應對在崗操作人員進行有針對性的保護技術 交底。
3.拆除前應清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。
4.拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。同時應作到一步一清， 嚴1禁上下同時作業(yè)。
5.拆除的構配件應分類堆放，以便于運輸、維護和保管。
6.連墻桿應隨拆除進度逐層拆除，拆除至無連墻桿的較低架體時應設置臨時支撐， 防止架體傾覆。
7.拆除時應統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，拆除與操作人員有關的部分時應 先通知對方，防止下墜。
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盤繞腳手架底部的鋼懸挑梁應采用工字鋼，間距一般控制在1.6m以內(nèi)，可直接錨固在混凝土地面上，也可采用鋼筋或鋼絲繩或鋼管支撐。大懸挑腳手架和特殊超高腳手架應服從專項施工計劃，經(jīng)論證后實施。
了解盤繞式腳手架的特點，包括附件的具體使用方法：鎖銷、連接器、套筒、圓盤等。根據(jù)施工目標狀態(tài)、地基承載力和搭設高度，按規(guī)程的基本要求編制專項施工方案，經(jīng)審查批準后實施，并對主要人員進行常識性培訓。進入施工現(xiàn)場的鋼管架和管件，在使用前應進行質(zhì)量復核。
施工時；模板支架的搭設高度不得超過24m；超過24m時，應單獨進行專項規(guī)劃。可調(diào)的設置規(guī)范
可調(diào)支架：伸出頂部水平桿或雙槽鋼支架的懸臂長度不得超過650毫米，螺桿外露長度不得超過400毫米，插入立桿或雙槽鋼支架的可調(diào)支架長度不得小于150毫米。