水電阻軟起動裝置采用PLC控制，利用計算機軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動，使電動機起動的全過程可預測、可調整、可控制。系統組成如圖一所示。在電動機的定子回路中串入電液變阻裝置的三相電阻，QF1為主電機運行斷路器，QF2為星點短接斷路器，SR為電解液變阻器，QS2為隔離開關。3、水電阻軟起動柜極板：根據客戶的需求我們會選用銅板、鋁板兩種。

QYJ為勵磁裝置投全壓繼電器的常開接點，KA1為PLC控制星點閉合中間繼電器的接點，KA3為PLC故障跳閘出口控制星點斷開中間繼電器的接點，K1為防跳繼電器，H為星點柜合閘線圈，F為星點柜跳閘線圈，R1為1歐姆/25W電阻，3TA、4TA為電流互感器，SB6、SB7為手動星點柜閉合、跳開按鈕，HL9、HL10為星點柜斷開、星點柜閉合指示燈，FU1、FU2熔斷器，電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內部分別盛有電液及一組相對應的導電極板，動極板通過傳動機構及伺服系統控制運行，司服系統受控于PLC,PLC系統利用內部計算機軟件對起動過程進行控制，起動開始根據電機電流大小自動的調整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實現電機的軟起動。10、再通電空試起、停幾次（主回路不能送電），讓電解粉溶解均勻。

經過周密地研究、嚴謹的計算和科學地施工，實現了主電動機加裝了水電阻軟起動裝置作為電動機的起動目標，電動機起動平穩，啟動時間8S,母線壓降100伏左右，與傳統的變頻、電抗器起動方式相比較，有著阻值可調，起動過程的平穩，結構簡單維護量小等優點，具有很好的應用價值。液體電阻啟動柜使用需注意的幾個問題液體電阻啟動柜性能遠優于頻敏變阻器，具有起動平穩可靠、起動電流小、對電網、機械設備無沖擊、能連續多次起動、投資少等優點。

水電阻啟動柜電阻的大小對應有四個特位，辨別有四個地位開關，辨別是初限位、初限位維護、末限位、末限位維護，其中初、末限位間的間距，是本液態軟起動安裝的無效控制行程，在初限位處電阻，末限位處電阻（接近爲0），初、末限位維護是控制傳動機構的活動空間，它們舉措時均有報警輸入，但只作爲警示信號，不要求次要停車檢修。報警信號的消弭可經過操作電氣室門上的手動試車、手動復位按鈕使機構脫離報警位即可。初限位維護地位開關是初限位地位開關的后備，作用是控制傳動機構上升（復位）時的停車，異樣，末限位維護地位開關是末限位地位開關的后備，作用是控制傳動機構下降時的預備停車。當電動機定子得電時，繞線電動機轉子回路的液體電阻極板距離則由電動機驅動并均勻減小，電動機轉速逐步上升，當電動機轉速接近額定轉速時，極板距離減小為零，則用接觸器短接電動機轉子回路，電動機轉子回路短路，電動機額定運行。

在脫機運轉時，傳動機構應自動復位到初限位處，主機起動前，依據起動需求的阻值，傳動機構使動極板挪動到適宜地位或初限位處允許起動，起動進程中，傳動機構按預定的順序下移（減小阻值），起動完成液阻切除后，極板自動復位到初限位處爲下次起舉措好預備。4、可連續起動5-10次，克服了頻敏起動器無法連續起動的毛病。傳動機構中的拖動電機過載普通只作爲警示信號

液體電阻起動柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設備。液體電阻，顧名思義就是在電機定子回路（籠型電機）或轉子回路（對繞線電機）中串入液態電阻，電機在起動過程中液態電阻阻值在預定的時間內自動無級減小，直至阻值接近為零，將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時至少可以啟動3-5次。7,高壓固態采用高壓晶閘管和高壓絕緣材料和柜體安全可靠的絕緣開，使用方便，安全可靠。

襄陽瑞麒電氣制造有限公司液體電阻起動柜主要由以下幾個部分組成：水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機構、限位機構（行程開關）及相關電器元件，如繼電器、時間繼電器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構成，主要適用于400V、3KV、6KV、10KV各個電壓等級，功率范圍從500KW-30000KW，與頻敏電阻、變頻器、電抗器等其它起動方式相比，具有起動功率因數高（因是阻性負載）、造價低、維護簡單等特點，可將電機啟動電流限制在額定電流的1.3倍，有效減小電機啟動對電網的沖擊，因而在近年來廣泛受到用戶的親賴。生產現場的灰塵污物等容易進入電液箱內并在箱體底部沉積，需定期對箱體進行清洗和電阻液更新。