液體電阻啟動柜是采用特種介質的水溶液作為電阻，在特殊設計的液阻箱中引入極板作電極串入電機轉子回路中，電機啟動時，由一小功率伺服電機帶動極板移動來改變極板的相對位置，使（串入轉子回路的）液體電阻由大到小作無級變化，從而使電機低電流平滑啟動。它具有啟動電流小、啟動性能優越、可連續啟動、平滑啟動、可低壓啟動，以及結構簡單、可靠、操作自動化、安裝維護方便等優點。另外，由于剛起動時轉子電路的功率因數很低，起動轉矩比較小，往往不能滿足要求，為了改善起動特性，一般采用各種措施。

液體電阻配制： 1、 配液用水：一般選用經過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。 2、 電阻溶劑即電阻粉，由生產廠商提供。 3、 液體起動電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?此時，檢查液體電阻可發現，液體電阻箱有一相電阻液溫度很高，情況嚴重時也可能沸騰。kt/kM 式中：U2e:電機轉子回路的開路電壓（V） I2e:電機轉子回路的額定電流（A） KF:電機功率容裕倍數。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt:溫度倍數。（kt =1.1-1.3,取1.2） kM:起動轉矩倍數。（kM =1.1-1.3,取1.2） 根據實際情況，我們將上述公式進行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e:電機轉子回路的開路電壓（V） I2e:電機轉子回路的額定電流（A） 4、 電阻的配制： ① 先將動極板置于起動位置，將準備好的水注入到水箱規定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 將配制好的溶液注入水箱中； ③ 分別向液阻箱中加水至要求液位； ④ 扳動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內電阻液攪拌均勻； ⑤ 液體電阻的測量 將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A） ⑥ 電阻的調整 如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調節方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉）。

液體電阻起動柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設備。液體電阻，顧名思義就是在電機定子回路（籠型電機）或轉子回路（對繞線電機）中串入液態電阻，電機在起動過程中液態電阻阻值在預定的時間內自動無級減小，直至阻值接近為零，將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時至少可以啟動3-5次。當電網電壓降低或負載較重，造成電機輸出轉矩不足時，水電阻的溫度會因通過電流而升高，電阻自動降低，從而逐步提高電機電流，電機啟動轉矩自動增加，確保電機一次啟動成功。

襄陽瑞麒電氣制造有限公司液體電阻起動柜主要由以下幾個部分組成：水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機構、限位機構（行程開關）及相關電器元件，如繼電器、時間繼電器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構成，主要適用于400V、3KV、6KV、10KV各個電壓等級，功率范圍從500KW-30000KW，與頻敏電阻、變頻器、電抗器等其它起動方式相比，具有起動功率因數高（因是阻性負載）、造價低、維護簡單等特點，可將電機啟動電流限制在額定電流的1.3倍，有效減小電機啟動對電網的沖擊，因而在近年來廣泛受到用戶的親賴。液體電阻起動柜作為一種設備，必須要有完整的機械結構和電氣電氣控制系統，兩者共同組成一臺具備繞線式電動機轉子串電阻起動的電控設備。

水電阻軟啟動柜采用PLC控制，利用計算機軟件對電動機的啟動過程進行模擬器起動，使電動機起動的全過程可預測、可調整、可控制。電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內部分別盛有電液及一組相對應的導電極板，動極板通過傳動機構及伺服系統控制運行，司服系統受控于PLC,PLC系統利用內部計算機軟件對起動過程進行控制，起動開始根據電機電流大小自動的調整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實現電機的軟起動。（4）傳動機構傳動機構在柜內上部，次要作用是由傳動機電機帶動極板運動以改動電阻的大小來完成軟起動，應活期（每月）停止檢測、維護，以保證機構運轉靈敏。