封頭的種類很多，為您詳解一下橢圓封頭的使用方法以及橢圓封頭的主要應(yīng)用場(chǎng)合。 橢圓封頭即就是橢圓封頭形狀的封頭主要被廣泛的用于石油化工、、航天、、船舶、鋼鐵以及鍋爐壓力容器等制造行業(yè)。制造橢圓封頭的材質(zhì)可為碳鋼、低合金鋼、復(fù)合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 25198-2010.品種較多。橢圓封頭它的優(yōu)點(diǎn)是便于收集與卸除這些設(shè)備中的固體物料。此外，有一些塔設(shè)備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來(lái)，這時(shí)的圓錐形殼體稱為變徑段。
橢圓封頭表面的防護(hù)工作有哪些？
橢圓封頭的表面防護(hù)是通過(guò)什么運(yùn)作，這對(duì)于一般接觸不多的用戶來(lái)說(shuō)，可能不太了解，在這里小編詳細(xì)介紹它的怎樣運(yùn)行的。
橢圓封頭的表面防護(hù)的工作:
1.封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周?chē)暮冈w濺、污染物，并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。
2.不在露天存放，防雨淋。
3.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。
4.防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。
5.不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。
6.水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。
7.避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過(guò)大。
簡(jiǎn)單描述是什么原因?qū)е聶E圓封頭產(chǎn)生裂紋？
任何機(jī)器或者操作機(jī)械，在操作使用過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)各種故障，而橢圓封頭也不例外。下面就來(lái)分析下導(dǎo)致橢圓封頭產(chǎn)生裂紋的原因有哪些。
1、化學(xué)成分的影響。
2、加工變形量的影響。
3、焊接的影響。在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過(guò)程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。
講講橢圓封頭在加熱爐上的加工工藝
首先是封頭坯料入爐應(yīng)在爐溫大于600℃時(shí)進(jìn)行，然后隨爐加熱。其次是允許幾塊封頭坯料同時(shí)加熱，但裝爐時(shí)必須注意坯料間距離，低趁層的坯料與爐底的距離不應(yīng)小于150mm，根據(jù)加熱爐情況，一次裝入量不得超過(guò)5塊。
其次是封頭裝料時(shí)，須保證材質(zhì)標(biāo)記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當(dāng)橢圓封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時(shí)，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便橢圓封頭成型后切割人孔翻邊小孔時(shí)找正。
橢圓封頭電阻焊熔核形成時(shí)，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過(guò)程簡(jiǎn)單。加熱時(shí)間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。而焊接時(shí)，碳鋼封頭焊后一般都會(huì)產(chǎn)生變形，如果變形量超過(guò)允許值，就會(huì)影響使用，產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻，因?yàn)楹附訒r(shí)，焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。因此，當(dāng)碳鋼封頭和電極已定時(shí)，碳鋼封頭的電阻取決于它的電阻率。而電阻率是被焊材料的重要性能，所以電阻率高的金屬其導(dǎo)熱性差(如不銹鋼)，電阻率低的金屬其導(dǎo)熱性好(如鋁合金)