碟形封頭為市場的調(diào)節(jié)壓力帶來一筆不小的熱處置熱處置工序是管件制造的嚴(yán)重組成部門。經(jīng)由過程加熱、保溫及冷卻的熱處置步伐，消弭成形歷程發(fā)生的加工硬化、渣滓應(yīng)力、金屬變形缺陷等，碟形封頭定制，使成形后管件的金屬機關(guān)、機能發(fā)生轉(zhuǎn)變，恢復(fù)到變形加工前的狀況或使其機能獲碟形封頭得改良和前進。常用的熱處置裝備為反射爐、電爐等；凡是的節(jié)制體例為爐內(nèi)的熱電偶經(jīng)由過程傳感器毗連到溫度-時刻自動記實儀的節(jié)制裝配上進行。

碟形封頭外形的要求： JB/T4746 封頭標(biāo)準(zhǔn)劃定： 1、 封頭必需用全樣板搜檢外形。 2、 外形公役：外凸不年夜于1.25%Di，內(nèi)凹不年夜于0.625%Di。 3、 過渡段內(nèi)半徑不得小于圖樣劃定值。 4、 球面體：曲率巨細(xì)影響封頭厚度 5、 過渡段：降低球面與筒體毗連的峰值應(yīng)力 6、 直邊：禁止過渡段峰值應(yīng)力與筒體組對的焊接應(yīng)力疊加。

碟形封頭在加工的過程當(dāng)中，有時候會出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，從而影響到工作驗收，那么有什么解決方法呢？看看廠家怎么說焊接過程中產(chǎn)生的裂紋一般是熱裂紋，熱裂紋又分為結(jié)晶裂紋，液化裂紋，和多邊化裂紋，產(chǎn)生的原因主要是焊接過程中母材中的雜質(zhì)（硫化物）產(chǎn)生偏析，和易于產(chǎn)生低容共晶的物質(zhì)，形成了低熔共晶，在拉伸應(yīng)力的作用下就產(chǎn)生了微裂紋，對于高溫產(chǎn)生的熱裂紋，會在焊接應(yīng)力的作用下，以及受到結(jié)構(gòu)、工作介質(zhì)、環(huán)境溫度的影響，擴展為宏觀裂紋，所以在工作一段時間后就產(chǎn)生了裂紋。