該破碎機工作方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂上下運動，當動鄂上升時肘板與動鄂間夾角變大，從而推動動鄂板向固定鄂板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動鄂下行時，肘板與動鄂夾角變小，動鄂板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定鄂板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機動鄂作周期運動壓碎和排泄物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

顎板以高錳鋼、新型復(fù)合、改性高錳鋼、新型高錳鋼、變質(zhì)高錳鋼、多元合金鋼、高(低)鉻鑄鐵等材料為主，廣泛應(yīng)用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多個硬脆物料的中碎、細碎(制砂粒)，對建筑用砂、筑路用砂石進行優(yōu)化。

高錳鋼鄂板的優(yōu)點

1.高錳鋼是鄂式破碎機常用材料之一，它有很好的韌性和良好的變形硬化能力。

2.采用優(yōu)良的材料化學(xué)成分設(shè)計，并通過科學(xué)嚴格的冶煉、鑄造、熱處理工藝設(shè)計及生產(chǎn)管

理，耐磨度高，使用壽命長。其使用壽命比普通鄂板提高3倍以上。

3.采用世界主流全焊結(jié)構(gòu)技術(shù)和有力鄂板后處理技術(shù)，使鄂板在受壓下不斷增強硬度，使鄂板的光潔度有了很大提高。

4.在原高錳鋼的基礎(chǔ)上進行了改良，采用新型復(fù)合材料，打破了一直以來新材料耐磨鑄件僅比高錳鋼材料鑄件使用壽命提高1.5倍的紀錄，這一紀錄不得不歸功于高錳鋼材料的先天優(yōu)勢。

5.采用高錳鋼鄂板，使鄂式破碎機的生產(chǎn)效率翻一番，不但，而且能降低耐磨鑄件一半以上的投資成本。

鄂板既是鄂式破碎機的主要部件，又有動鄂板、鄂板之分，根據(jù)鄂式破碎機型號的不同，其尺寸也各不相同，一般采用高錳鋼制成。

下顎板的工作機構(gòu)由動顎和定顎組成，動顎和定顎受力大，受物料摩擦大，易磨壞，為保護下顎，通常在動顎和定顎的表面裝上一塊襯板，也叫破齒。碎齒鋼板的表面通常做成一種齒形，碎齒鋼板上的尖峰角為90°~120°，其大小取決于被破碎物料的性質(zhì)及塊度，碎齒鋼板上的尖峰角較大，小塊料上的尖峰角較小。齒高的大小取決于產(chǎn)品的粒度，通常取約等于出料口的寬度，齒高與齒高的比值為1/2~1/3。

在工作時，破碎齒板上下兩部分的磨損速度是不同的，下部比上部磨損快，破碎齒板在顎式破碎機工作時，與物料直接接觸，承受較大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎齒板的使用壽命與破碎機的工作效率和生產(chǎn)成本密切相關(guān)，因此，延長破碎齒板的使用壽命具有重要意義。在設(shè)計、選材、裝配和使用過程中的改進等方面都可考慮延長顎式破碎機破碎齒板的使用壽命。

在生產(chǎn)過程中，破碎鄂板與物料直接作用，破碎力很大，尤其是破碎硬度大的物料時，容易引起安裝破碎鄂板的螺栓振動，螺母松動，使破碎鄂板磨損加劇，噪音大，嚴重時，破碎鄂板脫落或斷裂，造成設(shè)備停機，影響正常生產(chǎn)。碰到這樣的情況，只有在開機前擰緊螺栓、螺母才能解決問題。

該破碎機工作方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂上下運動，當動鄂上升時肘板與動鄂間夾角變大，從而推動動鄂板向固定鄂板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動鄂下行時，肘板與動鄂夾角變小，動鄂板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定鄂板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機動鄂作周期運動壓碎和排泄物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。