根據國家有關規定，儲存，溫度和濕度的測試是對內部材料倉庫的反應在使用過程中，根據自然的存儲材料和存儲時間，應采取必要的預防措施（如冷卻、倉庫等）保證各種材料的安全儲存。

2、嚴禁增加鋼制大型鋼板倉的附加設施和荷載。

3、在機艙內進行滅火作業時要防止粉塵。安全是、物品的工作在密閉的鋼筒倉的環境下的積累，必將是一個嚴重的安全隱患。

4，我們應該注意到，運輸設備，支持大型鋼板倉門等設施的使用自密封性檢驗，應注意防雨檢查站點連接大型鋼板倉，防止雨水進入大型鋼板倉的環節，導致大型鋼板倉材料劣化。

5、水泥熟料存放時，不能超過85攝氏度，如果溫度過高，容易引起儲層變形，造成不安全因素。

6、大型鋼板倉充氣，壓力不應超過10-12斤，確保頂孔是光滑的，如孔隙度及時清理灰塵的發現，可以積累灰塵布。

7、不使用偏心加載，允許偏心放電，壁孔被禁止直接放電。

8、定期檢查倉庫頂部的通風孔是開放的，壓力不是在室內產生的太大。

9、每年雨季前，施工方應仔細檢查鋼制大型鋼板倉的腐蝕，并定期進行防腐處理。

另外，每月要檢查一次倉頂，查看倉頂上的張環、工藝孔或者螺栓銜接部位有沒有缺失、松動以及損壞等。還要查看外表有沒有腐蝕，如果發現腐蝕情況，要立即報備，并啟動解決方案。鋼板倉的外部裝有直爬梯，使用者也需要定期對直爬梯的安裝螺栓做檢測，檢測有無松動的情況，避免一些隱患發生。安陽市永正鋼板倉工程有限責任公司

鋼板倉出料系統必須不斷的推陳出新，吐故納新，針對大型鋼板倉庫出庫難得問題一直以來是我們關注的重點，很多企業多少年來一直潛心研究如何才能使得鋼板倉的出料系統更加完善呢？由于大型鋼板倉的儲量特別巨大，所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對加大，當大到一定的極，粉料就會結塊成型，這就是導致汽化管均化出料難的問題。為了解決這一問題，鋼板倉又選用了機械與汽動相結合的復合技術，然后再通過均化區的均化，使大型鋼板庫出庫率達到了90%以上。