1、所有模具放入熱板工位時必須居中；禁止高低不平的模具同放一個平板中壓制！

2、放、取模具時要帶好防護手套，防止?fàn)C1傷。

3、試片粘模時，開啟模具當(dāng)心砸手，防止落地。

4、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴禁超過設(shè)備設(shè)計的1大系統(tǒng)壓力使用。

5、嚴禁在熱板中放置不平橫的材料、模具等待壓制品。

6、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。

7、設(shè)備有故障，必須切斷電源后再做處理。

8、從模具內(nèi)取試片時，注意模腔及模面光面，保護防止出現(xiàn)劃痕。

9、嚴禁在平板上升或下降時取拿模具或清理雜物。

10、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機。

11、停用時，切斷電源，釋放壓力，關(guān)閉液壓油路。

淺談膠帶硫化機怎樣完成膠帶的硫化交接

膠帶硫化機以電壓380V或660V三相電為電熱元件，輕鋁合金為主要材料制造具有了小，單件重量輕、拆裝方便，同時具有升溫快、溫度均勻，熱的特點，該產(chǎn)品可以適用于了冶金、電廠、港口、化工、金屬礦山等現(xiàn)場膠帶的接頭，通過膠帶硫化機膠接，不進接頭光滑，幾乎與原帶無異而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送機及橡膠帶的使用壽命。因材料是“變量”關(guān)系，當(dāng)外力沖擊材料時，材料會變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率。

膠帶硫化機怎樣完成膠帶的硫化交接，請看硫化機的組成結(jié)構(gòu)。

膠帶硫化機一般由四部分組成，一夾緊機構(gòu)，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)夾緊 機構(gòu)一般是由機架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱以及了一二次導(dǎo)線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。

膠帶硫化機一般需要客戶確認三個問題就可以了，一是客戶的皮帶寬度；二是皮帶膠接的寬度；三是硫化機是要防爆的還是不防爆的。

小型平板硫化機的金屬材料長時間暴露在空氣中，很容易遭到腐蝕，一旦腐蝕，機器功能將遭到影響，大大下降平板硫化機的運用壽命。因而小型平板硫化機的防腐蝕作業(yè)是十分重要的，咱們一般采納以下幾點進行根本的防治。

1、小型平板硫化機一切材質(zhì)選用耐腐蝕材料;

2、小型平板硫化機一切描繪均參閱防腐描繪;

3、盡量運用耐腐金屬或抗腐蝕性強的非金屬;

4、在生產(chǎn)小型平板硫化機是添加緩蝕劑，提高抗1氧1化能力;