1、所有模具放入熱板工位時(shí)必須居中；禁止高低不平的模具同放一個(gè)平板中壓制！

2、放、取模具時(shí)要帶好防護(hù)手套，防止?fàn)C1傷。

3、試片粘模時(shí)，開啟模具當(dāng)心砸手，防止落地。

4、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴(yán)禁超過設(shè)備設(shè)計(jì)的1大系統(tǒng)壓力使用。

5、嚴(yán)禁在熱板中放置不平橫的材料、模具等待壓制品。

6、用硫化板切取試樣時(shí)必須墊好保護(hù)膠板。

7、設(shè)備有故障，必須切斷電源后再做處理。

8、從模具內(nèi)取試片時(shí)，注意模腔及模面光面，保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。

9、嚴(yán)禁在平板上升或下降時(shí)取拿模具或清理雜物。

10、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)。

11、停用時(shí)，切斷電源，釋放壓力，關(guān)閉液壓油路。

淺談膠帶硫化機(jī)怎樣完成膠帶的硫化交接

膠帶硫化機(jī)以電壓380V或660V三相電為電熱元件，輕鋁合金為主要材料制造具有了小，單件重量輕、拆裝方便，同時(shí)具有升溫快、溫度均勻，熱的特點(diǎn)，該產(chǎn)品可以適用于了冶金、電廠、港口、化工、金屬礦山等現(xiàn)場膠帶的接頭，通過膠帶硫化機(jī)膠接，不進(jìn)接頭光滑，幾乎與原帶無異而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送機(jī)及橡膠帶的使用壽命。因材料是“變量”關(guān)系，當(dāng)外力沖擊材料時(shí)，材料會變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率。

膠帶硫化機(jī)怎樣完成膠帶的硫化交接，請看硫化機(jī)的組成結(jié)構(gòu)。

膠帶硫化機(jī)一般由四部分組成，一夾緊機(jī)構(gòu)，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)夾緊 機(jī)構(gòu)一般是由機(jī)架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱以及了一二次導(dǎo)線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。

膠帶硫化機(jī)一般需要客戶確認(rèn)三個(gè)問題就可以了，一是客戶的皮帶寬度；二是皮帶膠接的寬度；三是硫化機(jī)是要防爆的還是不防爆的。

小型平板硫化機(jī)的金屬材料長時(shí)間暴露在空氣中，很容易遭到腐蝕，一旦腐蝕，機(jī)器功能將遭到影響，大大下降平板硫化機(jī)的運(yùn)用壽命。因而小型平板硫化機(jī)的防腐蝕作業(yè)是十分重要的，咱們一般采納以下幾點(diǎn)進(jìn)行根本的防治。

1、小型平板硫化機(jī)一切材質(zhì)選用耐腐蝕材料;

2、小型平板硫化機(jī)一切描繪均參閱防腐描繪;

3、盡量運(yùn)用耐腐金屬或抗腐蝕性強(qiáng)的非金屬;

4、在生產(chǎn)小型平板硫化機(jī)是添加緩蝕劑，提高抗1氧1化能力;