鋸床主要是由底座、床身、立柱、鋸梁、傳動機構、導向裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統、電氣控制系統以及潤滑和冷卻系統所組成的。

1.底座

是采用了箱形結構,鋼板焊接而成的。在底座中,含有電氣按鈕控制箱、電氣配電板箱、液壓油箱、液壓泵站以及液壓管路等。

2.床身

是采用了鑄鐵件,一般是固定在底座上,則中間是夾料虎鉗和手動送料機構,此外還有工作臺等。

3.鋸梁和傳動機構

是由厚鋼板切割而成的,因此具有很好的剛性,其中含有蝸輪箱、被動輪以及鋸條張緊裝置等,且鋸條的運轉速度,一共分為三檔。

4.鋸條導向裝置

主要是由導向臂和導向頭所組成的,此外還有導向輪和導向塊等,以保證鋸條的切削精度,從而能夠減少振動。

5.張緊裝置

主要是由滑板座、滑板、絲桿等組成的,順時針是張緊鋸條,逆時針則是松開鋸條

邁普機械(蘇州)有限公司成立于1964年，有著超過40年的制造和行銷經驗。在意大利、加拿大、美國、中國建有超過30.000平方米的廠房和設施，在四個國家超過300名員工。二、是制作規劃達不到請求，鋸床箱體接合面精度不夠，致使密封件不嚴實而發生結合處滲油。邁普機械(蘇州)有限公司在全球鋸床市場，有著超過四十年的鋸床制造經驗。歡迎致電咨詢！

鋸梁和傳動機構由厚鋼板切割成形焊接而成，具有較強的剛性，其右后側固定有蝸輪箱，箱內的蝸輪與鋸梁上面的主動輪固接，二者同步旋轉，左側為被動輪和鋸條張緊位置。電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。鋸條的回轉運動由主電機、皮帶輪、蝸輪付經兩級變速將驅動為傳遞到主動輪，再由主動輪、鋸條驅動被動輪來實現的，鋸條運轉速度共三檔。

以下是鋸床常見故障及排除方法：

鋸床鋸架不上升：需要檢查油壓力是否達到額定壓力，上升電磁閥是否工作，上限行程開關是否復位，油路是否進空氣或堵塞。排除方法：油壓、調節溢流閥達到規定壓力；檢查電路、油路是否通暢；檢查上限行程開關；清洗或更換濾油器及電磁閥等。

鋸帶不下降：需要調整閥堵塞；可能是下降電磁閥不工作；檢查下限行程開關是否復位；檢查背壓是否調得過大。排除方法：檢查清洗調速閥；檢查電路、油路是否通；檢查上限行程開關；調整背壓、達到規定值。