特點一 簡單而便捷這款輔助前托，依賴強磁固定，無需擰緊螺絲等操作，直接吸附在模具上面。而且他適用于任何品牌的折彎機，只要有可吸附的折彎機模具表面就可以使用。

特點二 可幫助實現角度定位該磁吸前托的設計，可以讓它靈活的實現0度到90度的定位。并且有提供左手版本和右手版本以迎合客戶偏好或者零件要求，也可左右兩個版本配合一起使用，確保定位的角度在正確的位置。

鈑金加工行業的競爭愈演愈烈，企業想要立于不敗之地，就必須對加工工藝不斷精益求精。在一些精密不銹鋼、鋁合金、航空航天零件和銅板等折彎應用上，用戶不再滿足于產品的功能性，對其工藝性和美觀性亦有更高的要求。傳統的折彎工藝較易對工件的表面造成損傷，與模具接觸的表面會形成一條明顯壓痕或刮痕，因痕跡無法去除，造成零件報廢。因此，用戶對無痕折彎的需求越來越強烈。

學習掌握彎曲機所需的基本技能并繼續理解。

一，機械制圖

?在學校學習機械繪圖技巧要好得多，而且速度要快得多。至少要理解三視圖并理解圖紙。如果你沒有機械繪圖并不重要。鈑金圖紙通常很簡單。只要求主人提出問題。拿出圖紙并彎曲好的零部件。多次檢查學習練習。不會超過一個月。也會學會了。

二，數學

?折彎展開計算很簡單，知道展開計算公式（我以前的文章有），都是加減乘除的計算。做好三角函數要懂一些，一般搞外加工的鈑金廠，都是客戶提供的圖紙。上面折彎尺寸標注的不是很。有時為了圖紙干凈，整潔，能計算出的尺寸就不標注出來。當遇到斜邊折彎時，只給個長度和角度，就要用sin或cos或tan等計算出來。

非鋼鐵材料。

對于鋁及其合金材料表面有一層鋁氧化膜，大大增加工件表面電阻，影響焊接接頭質量，因此要求必須清理干凈。一般鋁氧化膜主要用化學方法清除，也可用機械法清理。由于鋁在空氣中容易被氧化，因此清理后要盡快焊接。通常化學清理后必須在72小時內焊接，機械清理后必須2～3小時內焊接。鎂合金和銅合金一般用化學方法清理。

電極表面狀態也直接影響著焊接接頭強度，電部在焊接過程中容易粘結焊接材料，使接觸電阻增大，焊點強度下降。因此焊接前和焊接過程中一定要用砂紙等打磨拋光電部，保持電部清潔。