如何給高溫的導(dǎo)熱油降溫：

對(duì)于溫度較高，時(shí)間和速度要求較高的過(guò)程，通常應(yīng)選擇冷凝冷卻，即強(qiáng)制冷卻。 冷卻速度取決于冷卻設(shè)備的功率。 功率越大，冷卻速度越快。水是經(jīng)常用于冷卻的冷卻介質(zhì)，但是水也具有致命的功能，即不能與導(dǎo)熱油混合。 油和水混合后，很容易引起溢出，熱人和火災(zāi)等事故。 因此，選擇水作為冷卻介質(zhì)。開(kāi)式系統(tǒng)的膨脹槽中導(dǎo)熱油的溫度應(yīng)低于60℃,溫度不要超過(guò)180℃。 應(yīng)嚴(yán)格注意油水系統(tǒng)的泄漏。 對(duì)于那些需要高溫和腐蝕性的工藝，請(qǐng)嘗試使用不銹鋼設(shè)備（玻璃襯里以適應(yīng)低溫），以避免高溫，設(shè)備損壞并造成不必要的損失。

快速清潔機(jī)內(nèi)的碳化物，從中擠出機(jī)擠出超高分子塑料塑化的塑料，可用于超高相對(duì)分子質(zhì)量和白色礦物油清洗。由于超高分子塑料剛性好，再加上高溫，清洗對(duì)象會(huì)被軟化，從而變得容易脫落，有利于合金塑料熔融。如果電機(jī)負(fù)載，可以在操作過(guò)程中，反復(fù)停止并重新啟動(dòng)擠出機(jī)多次，為了進(jìn)一步提高清洗效果。第二點(diǎn)氧化：空氣的滲入會(huì)造成導(dǎo)熱油的氧化,被氧化后的導(dǎo)熱油就會(huì)產(chǎn)生大量固體污垢。

導(dǎo)熱油在使用過(guò)程的防護(hù)定期排查泄漏點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)檢修。因此，熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計(jì)，使用中要定期檢測(cè)設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計(jì)、安全閥和放空管。防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無(wú)法控制的程度，引起事故。合理設(shè)計(jì)及安裝加熱系統(tǒng)、使用過(guò)程中應(yīng)規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作,定期對(duì)運(yùn)行中導(dǎo)熱油的粘度、閃點(diǎn)、酸值和殘?zhí)康软?xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),觀察其變化趨勢(shì)。