1分鐘前 大同PET片材生產線推薦承諾守信「金緯機械常州」[金緯機械常州4243c27]內容：那么這種情況下，我們需要首先對設備進行停機檢修，對設備螺桿和機筒等同心度進行測量并重新安裝達標，如果無法做到達標狀態，可能就需要尋找廠家重新采購新的螺桿進行維修。以上就是一些小編為您準備的一些關于擠出機擠出成型產品時為何發出“吱吱”聲的相關資料，如有更多需求歡迎您來廠實地考察或來電詳詢，我們將為您提供專的業的技術指導和設備采購建議。我們為廣大客戶們提供了大量的塑料擠出機及擠出機生產線設備。有時我們接到客戶反應雙螺桿擠出機下料口有時會出現不下料的情況，嚴重影響企業生產的產品的質量。

擠出機機頭處安裝的管材成型模具，分流錐角在60°左右，壓縮比在5~10范圍內，芯棒的平直部分長約管壁厚的15倍，口模內徑和芯棒外徑應比管材的外徑和內徑尺寸大15%左右。塑料擠出機生產線擠出成型工藝順序PVC樹脂和配方中各種輔助料按配方要求比例計算→用混合加攪拌，將料混合均勻→擠出機混煉造粒→擠出機將原料塑化熔融→模具成型管坯→冷卻定型→牽引→盤卷→檢驗→檢斤→包裝入庫

a、首先我們需要考慮口模或芯棒的內徑或外徑的光潔度差問題，粗糙不平整。這時我們需要應進行修磨，工作面粗糙度Ra應不大于0.32μm。b、如果問題還是沒有解決，我們也是可以從模具成型段的工藝溫度控制不合理，偏高或偏低都容易出現此種現象。應注意這里的溫度調節控制。c、比較后還是可能塑料擠出機的機筒工藝溫度偏低，原料沒有達到完全塑化均勻。應適當提高機筒加熱溫度。

一方面這種情況會對混合機桶蓋鎖緊裝置帶來很大的負載，影響其使用壽命；另一方面攪拌軸如果密封不到位，氣體可能會帶著水蒸氣或者一些粉料從攪拌軸密封裝置的間隙進入整臺設備的軸承等機構，影響傳動裝置的使用壽命。從安全方面上來說，一方面桶身內壓力過大，如果桶身及桶蓋等機構制作質量不合格，可能會發生爆事故；另一方面上說，當高速混合機需要卸料時，打開堵頭，物料將以很快的速度沖出排料三通，存在一定的安全隱患。