7.冷處理
操作方法：將淬火后的鋼件，在低溫介質(zhì)（如干冰、液氮）中冷卻到－60～－80度或更低，溫度均勻一致后取出均溫到室溫。
目的：1．使淬火鋼件內(nèi)的殘余奧氏體全部或大部轉(zhuǎn)換為馬氏體，從而提高鋼件的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和疲勞極限；2． 穩(wěn)定鋼的組織 ，以穩(wěn)定鋼件的形狀和尺寸。
應(yīng)用要點(diǎn)：1．鋼件淬火后應(yīng)立即進(jìn)行冷處理，然后再經(jīng)低溫回火，以消除低溫冷卻時(shí)的內(nèi)應(yīng)力；2．冷處理主要適用于合金鋼制的緊密刀具、量具和緊密零件。
1。采用新型離合裝置，左、右切換方向時(shí)無(wú)噪音，而且非常省力，操作輕松。
2。當(dāng)快速押送時(shí)，若刀具碰撞工件，或左右瞬間返向時(shí)，安全裝置，傳動(dòng)塑膠齒輪及電子零件不會(huì)損壞。
3。快速押送鈕設(shè)計(jì)在左、右切換把手上，符合人體工學(xué)操作方便迅速。
4。在任何進(jìn)刀速度下具有寸動(dòng)功能，能夠很方便使工件到達(dá)加工位置
1。采用新型離合裝置，左、右切換方向時(shí)無(wú)噪音，而且非常省力，操作輕松。
2。當(dāng)快速押送時(shí)，若刀具碰撞工件，或左右瞬間返向時(shí)，安全裝置，傳動(dòng)塑膠齒輪及電子零件不會(huì)損壞。
3。快速押送鈕設(shè)計(jì)在左、右切換把手上，符合人體工學(xué)操作方便迅速。
4。在任何進(jìn)刀速度下具有寸動(dòng)功能，能夠很方便使工件到達(dá)加工位置。
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銑床動(dòng)力進(jìn)給器具有噪音低、力矩大、轉(zhuǎn)速高、安裝方便、操作靈活、外形美觀等特點(diǎn)，符合人機(jī)工程學(xué)要求。
安裝在機(jī)床上,給機(jī)床提供平穩(wěn)的動(dòng)力,大大提高工作效率.
310SX,Y,Z 510X,Y,Z ALB-310SX.檢查軸承是否游隙過(guò)大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滑環(huán)上電刷跳動(dòng)量大，檢查滑環(huán)表面徑向跳動(dòng)量是否過(guò)大。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤(rùn)滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨(dú)特性能。電刷彈刷引發(fā)產(chǎn)生火花；6.另外電刷是否和以前使用的一致，電刷對(duì)導(dǎo)電電流和摩擦速度有要求的。防范措施：1、每天都應(yīng)對(duì)碳刷和滑環(huán)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目有：（1）碳刷的磨損長(zhǎng)度不超過(guò)2/3。當(dāng)碳刷的磨損長(zhǎng)度超過(guò)2/3(即碳刷的頂部與刷握的頂部在同一平面)時(shí)，必須將其更換。（2）碳刷無(wú)冒火花情況。碳刷剛開(kāi)始打火花時(shí)，就要查找原因，及時(shí)消除。