8．火焰加熱表面淬火

操作方法：用氧－乙que混合氣體燃燒的火焰，噴射到鋼件表面上，快速加熱，當(dāng)達(dá)到淬火溫度后立即噴水冷卻。

目的：提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，心部仍保持韌性狀態(tài)。

應(yīng)用要點(diǎn)：1．多用于中碳鋼制件，一般淬透層深度為2～6mm；2．適用于單件或小批量生產(chǎn)的大型工件和需要局部淬火的工件。

8．火焰加熱表面淬火

操作方法：用氧－乙que混合氣體燃燒的火焰，噴射到鋼件表面上，快速加熱，當(dāng)達(dá)到淬火溫度后立即噴水冷卻。

目的：提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，心部仍保持韌性狀態(tài)。

應(yīng)用要點(diǎn)：1．多用于中碳鋼制件，一般淬透層深度為2～6mm；2．適用于單件或小批量生產(chǎn)的大型工件和需要局部淬火的工件。

當(dāng)快速押送時，若碰撞工件，或左右瞬間返向時，有特殊安全裝置，傳動塑膠齒輪及電子零件不會損壞。3. 施于同一臺電機(jī)各碳刷的單位壓力應(yīng)力求均勻，以免電流分配不均，導(dǎo)致個別碳刷產(chǎn)生過熱和火花。碳刷的單位壓力應(yīng)按“碳刷技術(shù)性能表”來選擇，對于轉(zhuǎn)速較高的電機(jī)或在振動條件下工作的電機(jī)，應(yīng)適當(dāng)提高單位壓力，一保證正常工作。打個比方：牽引機(jī)電機(jī)的碳刷 dan位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)的快速發(fā)展，擴(kuò)大了本已嚴(yán)峻的供電需求缺口，新建機(jī)組、各行業(yè)的自備電源系統(tǒng)和自備發(fā)動機(jī)系統(tǒng)的置備和安裝應(yīng)用，如“雨后春筍”隨處可見

Y軸進(jìn)給器注意事項（1） 嚴(yán)禁兩人同時工作；（2） 工作時必須將衣服和袖口扣好，以免被轉(zhuǎn)動部分絞傷；（3） 工作時站在絕緣墊上；（4） 嚴(yán)禁同時觸摸兩極或一極對地；（5） 同一機(jī)組應(yīng)使用同一型號碳刷；來源困難，可使用不同型號的碳刷（同一級仍然保證同一型號），但是必須事先征的同意；（6） 在碳刷上部低于刷握或與刷握一樣平時應(yīng)立即更換。更換情況當(dāng)碳刷出現(xiàn)以下幾種情況時應(yīng)進(jìn)行更換：1、磨損嚴(yán)重（不足原長的1/3）；檢查軸承是否游隙過大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時滑環(huán)上電刷跳動量大，檢查滑環(huán)表面徑向跳動量是否過大。2、損壞嚴(yán)重；3、碳刷與滑環(huán)接觸面不足70%。

機(jī)械式電子走刀器

AL-206X

1、采用蝸輪蝸桿式減速機(jī)構(gòu)，jie jue了低速輸出扭矩不足的弊端。(大輸出扭矩可達(dá)1000LB)。

2、采用勵磁電機(jī)，輸出功率大、噪音小、傳動平穩(wěn)。

3、采用電子調(diào)速裝置，實現(xiàn)無級工作進(jìn)給調(diào)速，獨(dú)立設(shè)計快速押送鈕，在任何進(jìn)給速度下操作靈活簡便。

4、采用新型離合裝置，手動進(jìn)給或換向時無噪音，省力，操作輕松。

5、與螺桿傳動的齒輪采用螺旋結(jié)構(gòu)，傳動、阻力小。

6、良好的防水、防油、防塵保護(hù)，確保電氣元件不易損壞。

該產(chǎn)品為設(shè)計新產(chǎn)品，兼具電子式與機(jī)械式走刀器之優(yōu)點(diǎn)，真正實現(xiàn)了“低速高扭力、高速低噪音”切削加工的工作要求。