上海井式滲碳爐是新型節能周期作業式熱處理電爐，主要供鋼制零件來氣體滲碳。爐蓋的升降均有液壓升降機構來完成，其動力由10/25液壓裝置提供。由于選用超輕質節能爐襯材料和先進的一體化水冷爐用密封風機，該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好，工件滲碳速度加快，碳勢氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時，亦無任何泄漏，提高了生產效率和滲碳質量。下面華慶機械為大家淺析一下浙江井式滲碳爐的爐體設計：
1、爐墻主要為砌磚體，外部為爐殼鋼板（q235a鋼板），爐殼與保溫層之間通常有一層5～10mm的石棉板，中溫爐墻砌體一般分為兩層，內層耐火層，常用輕質粘土磚砌成；外層為保溫層，由保溫材料構成。
主要功能和特點：
一，外觀
1.1.材料：采用冷軋板經過數控等設備機床精密加工而成，外表面經過高溫處理，外觀美觀大方，顏色協調。
1.2..開門方式：上開門，適合用于多種實驗，比如煅燒等
1.3.結構：采用雙層爐殼結構，雙層爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，爐殼外表面低。
二，電器元件
2.1熱電偶：采用國標熱電偶絲作為原材料，測出溫度準確，不偏離，根據選擇電爐的溫度而匹配熱電偶，K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）
2.2溫控儀：采用臺灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應靈敏，可編程16或32段自動升溫，保溫，降溫溫度曲線，無人職守，PID控制，帶有偏差，超溫斷電報警等功能，使任何試驗或實驗的一致性和再現性成為可能。RQ系列井式氣體滲碳爐采用先進的一體化水冷爐用密封風機，在爐壓提高時，亦無任何泄漏，提高了生產效率和滲碳質量。具有自動恒溫及時間控制功能，并附設有二級超溫自動保護功能，控制可靠，使用安全
2.3電器：采用國標電器，移相觸發，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。
2.4變壓器：采用全隔離靜音銅線變壓器，噪音小。發熱量少，安全系數高，（硅鉬棒爐與鉬絲爐配有）。
三，爐膛
3.1內墻：采用高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等效果，不易裂，使用壽命長，導熱慢，節能 ，獨特的爐膛設計，，不垮塌，（根據爐溫選擇不同信號的耐火內墻材料）
3.2中層保溫：選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無污染（根據不同溫度而選擇保溫材料）
3.3外層保溫：高溫氈或納米纖維板，（根據不同溫度而選擇保溫材料）
四，配件
4.1標配：說明書一份（含裝箱清單與電爐基本資料），合格證一份，保修卡一份，高溫手套一副，坩堝鉗一把。
RJ3系列低溫井式爐是新標準節能型周期作業井式爐，主要供金屬材料、金屬機件進行回火、退火等熱處理。光亮退火爐的特點：1、材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中,經退火的工件表面光亮無氧化,鋼材表面不脫碳。以及鋼材退火、鋁合金、輕合金淬火、固熔處理、時效處理。 結構簡介： RJ3系列低溫井式爐結構與國際通用標準井式爐相似。外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體。爐蓋內面采用不銹鋼板制成。爐襯采用超輕質0.6g/cm節能微孔耐火保溫磚砌筑。井式爐襯與爐殼夾層置酸鋁纖維氈保溫，其余間隙填充膨脹保溫粉。電阻絲采用0Cr25A15高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。爐膛內放置有不銹鋼護絲欄和不銹鋼裝料筐。爐蓋采用手動或電動升降。為了使工件均勻加熱，在爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風葉制成的熱風內循環風機，工件在加熱過程中，熱空氣在井式爐內上下循環以保證工件均勻加熱。為保證操作安全在升降機構附近裝有限位開關，此開關與井式爐控制柜電源聯鎖，爐蓋關閉時接通電源。當爐蓋開啟時限位開關即切斷控制電源，因此加熱元件的電源同時切斷，以保證安全操作。低溫井式爐出廠時配套自動控溫柜，熱電偶。
SJ2系列井式坩堝熔化電阻爐（以下簡稱電爐）是周期作業式電爐，主要供低熔點的有色金屬及合金（如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴式合金等）熔化或熔煉之用。爐底磚的厚度尺寸可以參考爐壁的厚度尺寸，一般都是230到690毫米。具有熱、結構簡單、操作簡便、能源消耗低等優點。也可供實驗室、工礦企業、科研單位、院校作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。產品特點：1、外殼采用冷軋鋼板制成，表面噴塑工藝處理，爐門采用頂部升降式結構，閉啟靈活。2、采用封閉型爐膛，以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，盤繞于爐膛四壁之中，散熱時爐溫均勻延長了使用壽命。3、高溫電阻爐以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內安裝，熱能利用率高。4、本系列電阻爐保溫材料選用輕質泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維綿，使其蓄熱量和導熱系數減少致使爐膛蓄熱量大升溫時間縮短，表面升溫低，空爐損耗率小，耗電量也大大降低。5、控制器分為：指針型、數顯型、微電腦多波段控溫型。