混凝土檢查井的檢修流程：

快硬型混凝土澆筑

采用現(xiàn)場攪拌制，用超早強可塑性復合材料（快硬型摻合料shengde-1）、砂、石，按照一定比例混合攪拌后進行澆筑，快硬型混凝土各項指標應符合水泥快硬型混凝土路面的有關(guān)規(guī)定，坍落度不宜過大，振搗密實，抹壓平整。

檢查驗收

采用“十字”線檢測井蓋安裝高度，記錄誤差值，井蓋高程差值應控制在2mm以內(nèi)。

整改

不合格的堅決全部返工，重新加固，不允許井周局部處理。

清理

應明確井內(nèi)清理的概念，管內(nèi)、管口、井內(nèi)、井壁、流槽、踏步等，各部位都應清理干凈。

井框內(nèi)及周圍也應清理干凈，保證井框安裝吻合、井框與瀝青結(jié)合緊密。

預制鋼筋混凝土檢查井的正確安裝步驟

1、預制鋼筋混凝土井圈。在進行路基和檢查井筒施工時，根據(jù)施工圖紙同步預制混凝土檢查井井圈，并在井圈內(nèi)側(cè)二次預制素混凝土，使之形成封閉的整體，便于瀝青混凝土整體攤鋪。

2、挖出檢查井孔位，安裝鋼筋混凝土預制井圈。當在原混凝土路面或瀝青混凝土路面，以及在新鋪筑的石屑基礎(chǔ)上加鋪瀝青路面時，挖除原路面檢查井或井口處的石屑，使井筒頂面低于原路面或石屑基層，整理井口后用C30細石混凝土調(diào)平，將事先預制的預制混凝土檢查井井圈安裝在井孔孔位上，外側(cè)與周邊路面結(jié)構(gòu)層用C30混凝土縫填搗實。

3、整體攤鋪粗、中粒式瀝青混凝土。井圈安裝完畢后即進行瀝青路面攤鋪，并在井孔位做出標志。由于采用攤鋪機分幅一次攤鋪，當料斗車通過位于分幅范圍內(nèi)的檢查井孔時，因井圈是封閉的整體，混合料不會落入孔內(nèi)，同時也便于壓路機全路幅碾壓。 　　4、安裝檢查井井座。當攤鋪粗、中粒式結(jié)構(gòu)層并進行碾壓后，挖出檢查井井圈并破除井圈內(nèi)側(cè)混凝土，用膨脹螺栓將檢查井座固定在井圈上，使井座與井圈牢固的連接在一起，然后在檢查井周邊用高標號混凝土封填，使頂面保留瀝青混凝土上面層厚度，一般在3厘米左右，并使表面呈粗糙狀。

5、安裝井座時，將預制混凝土檢查井蓋的鉸接固定端布置在車輛行駛方向的反方向。現(xiàn)階段，城市道路上的檢查井蓋多為鑄鐵或球墨鑄鐵材料制作，井蓋與井座常因車輪碾壓沖擊產(chǎn)生噪聲，為避免或減小由此產(chǎn)生的噪聲，安裝井座時，將檢查井蓋的鉸接端平行的安裝在車輛前進方向的反方向，使車輪碾過鉸接端到達開啟端時不因鉸接端翹起引起震動響聲。

6、預制混凝土檢查井井周路面與相鄰路面整體攤鋪碾壓。由于檢查井座具有一定高度，安裝預制混凝土檢查井井座時可根據(jù)具體情況適當調(diào)整，使檢查井蓋頂面距檢查井周邊混凝土頂面，保證其瀝青混凝土上面層結(jié)構(gòu)厚度。

如何提高水泥管的耐用性能？

1，合理選擇水泥品種，應該選擇強度高，水泥制管耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)水泥制管的使用條件，選擇相應的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥，水泥路沿石耐火水泥等。水泥制管選用較好的砂，水泥排水管在使用過程中容易出現(xiàn)的問題石骨料　質(zhì)量良好，技術(shù)條件合格的砂，石骨料，是水泥制管耐久性的重要條件。

2，適當控制水泥制管的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素， 水泥制管不但影響混凝土的強度，而且也嚴重影響其耐久性，故必須嚴格控制水灰比。足夠的水泥用量，水泥路沿石同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。

3，水泥制管摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對提高抗?jié)B，抗凍等性能有良好的作用，在某些情況下，還能節(jié)約水泥。在混凝土施工中，水泥制管應當攪拌均勻，澆灌和振搗密實及加強養(yǎng)護，以強化水泥制管的施工質(zhì)量。在對水泥管廠家剛生產(chǎn)出來的水泥管進行保養(yǎng)之前，要知道它的保養(yǎng)方法，這樣才能夠起到效果。