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鋅合金壓鑄件廠電鍍廢料的重熔操作工序如下：
坩堝內(nèi)先裝有一定量的鋅合金液，然后再鋅合金液上面先撒上一層鋅合金灰渣，
把鋅合金液表面灰渣刮干凈后，再看是否需要加精煉劑處理。
鋅合金壓鑄件廠家提示 ，正確規(guī)范的操作是保障事情處理效果的一種方式，同時正確的操作步驟避免也是保障員工安全的一種方式。防水線PG9鋅合金壓鑄外殼成型防水線PG9鋅合金壓鑄外殼成型防水線PG9鋅合金壓鑄外殼成型防水線PG9鋅合金壓鑄外殼成型
鋅合金壓鑄件的質(zhì)量控制
北美和歐洲市場中鋅合金壓鑄件電鍍產(chǎn)品質(zhì)量要求符合ASTMG85標(biāo)準(zhǔn)中48小時酸性鹽霧通過(10級)無缺陷測試。這就給鋅合金壓鑄的電鍍質(zhì)量控制帶來很大的難度。可以通過以下幾個方面因素控制來實(shí)現(xiàn)要求：
對壓鑄毛坯件質(zhì)量要求：
1.采購鋅錠，存放保持干燥、清潔，熔煉不得混入退鍍品、污臟水口料。
2.壓鑄毛坯無缺料、無變形、無縮水、無起泡無脫皮、無隔層無裂紋、無氣孔、無飛邊。
鋅合金壓鑄件尺寸有哪些影響?
由于鋅合金壓鑄件具有高精度且表面工藝多樣、結(jié)構(gòu)多樣化，因此壓鑄件一般都用于高精度物件。而此時有的淬火尺寸剛好在鹽水淬火易開裂范圍之內(nèi)(8~14mm)。由于組織應(yīng)力與熱應(yīng)力的綜合作用，在淬透鑄件中極易出現(xiàn)淬火裂紋。
(3)鋅合金壓鑄件去應(yīng)力退火時避免溫度過高
鋅合金壓鑄件本來硬度弱，在進(jìn)行退火工藝時，若加工溫度過高，鋅合金壓鑄件內(nèi)部組織由于突然劇增內(nèi)應(yīng)力，這增大了形成淬火裂紋的傾向。